1250热轧板带轧制规程设计和辊型课程设计.doc

200506070231 河北理工大学冶金与能源学院 课程设计 题目：1250热轧板带轧制规程设计与辊型设计 专 业：材料成型与控制工程 班 级：05成型（2） 学生姓名：李小同 指导老师：马劲红 日 期：2009年3月3日  目 录 1 概述 1 2 1250中宽带生产工艺 1 2.1 原料及产品介绍 1 2.2 主要设备的选择 2 2.2.1 立辊选择 2 2.2.2 轧机布置 3 2.2.3 粗轧机的选择： 4 2.2.4 精轧机的选择： 4 2.2.5 绝热保温罩与炉巻箱的选择 6 3 压下规程设计与辊型设计 7 3.1 压下规程设计 7 3.2 道次选择确定 7 3.3 粗轧机组压下量分配 7 3.4 精轧机组的压下量分配 8 3.5 校核咬入能力 9 3.6 确定速度制度 9 3.7 轧制温度的确定 12 3.8 轧制压力的计算 13 3.9 辊缝计算： 16 3.10 精轧轧辊转速计算 16 3.11 传动力矩 17 4 轧辊强度校核与电机能力验算 18 4.1 轧辊的强度校核 19 4.1.1 支撑辊弯曲强度校核 19 4.1.2 工作辊的扭转强度校核： 21 4.2 电机的校核 22 4.2.1 静负荷图 22 4.2.2 主电动机的功率计算 23 4.2.3 等效力矩计算及电动机的校核 23 4.2.4 电动机功率的计算 24 5. 板凸度和弯辊 25 5.1 板型控制理论 25 5.2 板型控制策略 26 5.3 板凸度计算模型 27 5.4 影响辊缝形状的因素 28 5.4.1 轧辊热膨胀对辊缝的影响 30 5.4.2 轧辊的磨损对辊缝的影响 31 5.4.3 原始辊型对辊缝的影响 31 5.4.4 入口板凸度对辊缝的影响 31 5.4.5 轧辊挠度计算 31 5.5 弯辊装置 33 5.5.1 弯曲工作辊 33 5.5.2 弯曲支撑辊 33 5.6 CVC轧机的抽动量计算 33 结 论 35 参考文献 35 1 概述 连轧时间短，温降少，占地少，产量高。1924年，自从美国第一台带钢热连轧机投产以来，连轧带钢得到很大的发展。从手动调节到PID设定，从简单计算机控制到计算机系统多层分布式控制，加上液压压下，液压弯辊，CVC辊型控制等新技术的使用，热连轧机的产量、精度、板型质量得到很大提高。热轧带钢生产线主要包括粗轧和精轧。粗轧轧件短，一般为可逆轧制，精轧为6~7架连轧，成为1/2连轧或3/4连轧。目前，粗轧轧机能力越来越大，控制凸度能力显著增强，从粗轧就检测凸度和厚度，为精轧提供优质中间坯料，保证精轧稳定轧出符合技术要求的带卷。粗轧采用大压下，可以减少道次，提高中间坯温度。近来坯料厚度也恢复原来220mm以上，为多品种、高档次产品生产奠定基础。 2 1250中宽带生产工艺 任何企业没有优质的产品质量就无法长期生存，没有众多的品种和高档次拳头产品，就不能在激烈竞争中占领市场。板带轧制生产线先进合理的工艺技术是保证板材厚度尺寸精度和良好的板形的物质基础。简陋省略的工艺已经无法在市场低迷的环境下获得利润。 不同宽度的热带有不同的用途，也需采用不同工艺技术。热带300mm以下是窄带，多用来生产焊管。300~600mm600~1000mm为中宽带，薄带卷可以冷轧用于家电。这些产品的轧机一般不安装昂贵的液压压下、弯辊、板型控制设备，只能依靠坯料加热温度控制轧制力，调节板型。 1100~1500mm为宽带，最宽为2000mm，它们的轧机都安装液压压下、在线弯辊、板型控制。2000mm超宽热卷多是用于冷轧镀锌汽车板，由于宽带质量优良，国外主张取消中窄带，用超宽带进行纵剪分切，得到不同宽度卷材，提高成材率。 轧辊越窄，板型凸度控制越容易，且市场对于1m以下冷轧板材，如家电板、家具板或汽车辅助板有较大需求，故按照设计任务书要求，设计典型产品为1m板材，生产厚度精度高、板型优良、表面光洁度高的高档次多品种、宽范围多规格热轧带卷。 1250热带轧机适合轧制带宽为600~1000mm左右的板材。本设计要求既可以生产冷轧需要的2.2mm薄卷，也可生产25mm结构用厚带。 2.1 原料及产品介绍 依据任务要求典型产品所用原料： 规格： 板坯厚度：250mm 钢 种：Q195 最大宽度：1050mm 长 度：8.5m 产品规格： 厚 度：2.6mm 板凸度：6 坯料单重：18吨 因为所给坯料宽度较小，并且在粗轧机前部安装有大立辊，所以侧压有效，可以少量控制成品宽度。 坯料选用250mm厚需要较多道次，但对保证压缩比，生产优质板材具有重要意义，生产普板时可以降低原料厚度，以减少道次增加产量。 坯料宽度限定8.5