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板带钢课程设计指导书 院（系） 材料与冶金工程系 专 业 金属材料工程 年 级 三 年 级 设计名称 板带钢课程设计 2010年 08月 10日 有 关 说 明 1． 目 录 1 产品标准和技术要求 1.1 产品的技术标准 3 1.1.1钢材的尺寸、外形及允许偏差 3 1.1.2技术要求 4 2 典型产品的工艺计算 6 2.1 坯料的选取 18 2.2 压下规程 18 2.3 速度制度 18 2.4 温度制度 19 2.4.1 加热炉内温度控制 19 2.4.2 轧制时温度制度 19 2.4.3 卷取温度（冷却温度）的控制 20 3 典型产品轧制力能参数的计算与校核 10 3.1 轧制工艺计算 21 3.1.1 最大咬入角校核 21 3.1.2 确定摩擦系数 21 1 产品标准和技术要求 1.1 产品的技术标准 1.1.1钢材的尺寸、外形及允许偏差 钢板和钢带的尺寸、外形及允许偏差见国标GBT/709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 (国标可从网上下载，下同)。 （1）原料规格： 带钢厚度：1.2～12.7㎜ 带钢宽度：600～1570㎜ 钢卷外径：1000～2000㎜ 钢卷内径：730～770㎜ 钢卷重量： 最大30.5T 钢卷单重： 当带钢宽度达1530㎜时，单重可达19.6㎏/㎜（宽度） （2）板型： 应具有对称的凸度，其凸度和楔形如表1-3： 表1-3 热连轧带钢的凸度和楔形 带钢宽度（㎜） 凸度（㎜） 楔形（㎜） ≥600—＜1200 0.03 ≤0.07 ≥1200—＜1500 0.10 ≤0.07 ＞1500 0.13 ≤0.07 （3）厚度公差应符合表1-4的规定： 表1-4 热连轧带钢的厚度公差 厚 度 （㎜） 宽 度（㎜） ≥600～＜1200 ≥1200～＜1500 ≥1500 1.5 ±0.17 ±0.19 ±0.21 1.8 ±0.18 ±0.20 ±0.22 2.0 ±0.20 ±0.22 ±0.24 2.25 ±0.20 ±0.22 ±0.24 2.5～2.75 ±0.21 ±0.23 ±0.25 3.0～3.8 ±0.23 ±0.25 ±0.26 4.5 ±0.25 ±0.27 ±0.28 5.5 ±0.27 ±0.28 ±0.29 6.0 ±0.29 ±0.29 ±0.30 6.0～9.0 ±0.31 ±0.31 ±0.32 9.0～12.7 ±0.33 ±0.33 ±0.34 注：低合金钢应按相应厚度的允许偏差增加25%。 （4）宽厚允许偏差应符合表1-5的规定 表1-5 热连轧带钢的宽厚允许偏差 带钢宽厚（㎜） 允许偏差（㎜） ≥600－＜1200 ＋20 —0 ≥1200—＜1500 ＋20 —0 1.1.2技术要求 合金牌号和化学成分可查国标，如碳素结构钢可查GB/T700-2006，低合金结构钢可查GB/T1591，优质碳素结构钢 GB/T 699-1999等 另外，技术要求可查找GB 3524-2005《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》，GB/T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》，GB/T8749-2008《优质碳素结构热轧钢带》等。（也可参见《热轧带钢生产知识问答》一书） （1）钢的牌号、化学成分和力学性能见表1-6。 表1-6 典型产品的标准及化学成分 标准 钢 号 化学成分w/% 屈服强度/MPa 抗拉强度/MPa 比 例 ％ C Si Mn P S Cr Ni Cu 不大于 1 10 0.70～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 0.035 0.040 0.15 0.25 0.25 295～430 ≥32～39 2 08F 0.05～0.11 ≤0.03 0.25～0.50 0.035 0.040 0.10 0.25 0.25 275～365 3 4 5 （2）交货状态 钢板和钢带应在热处理（退火、正火、正火后回火、高温回火）状态下供应，如有特殊要求，经供需双方协议，钢板和钢带的热处理方法可在合同中注明。 （3）工艺性能 a.冷弯试验 b.杯突试验 （4）金相组织 a.晶粒度 b.游离渗碳体 c.带状组织 d.脱碳层 （5）表面质量 1.2.3试验方法 1.2.4检验规则 2 典型产品的工艺计算 下面以 的计算为例(其规格为 ),详述其计算过程，另外二种典型产品的计算数据列于附表中。 本章计算