苏州工业园区基坑堵漏方法的研究1.docVIP

浅谈苏州工业园区深基坑漏水处理方法 摘要: 通过对发生漏水、流险情的堵处理45米×45米，拟采用框架-核心筒结构，尺寸约18m×18m；共22层，总高度约98m。裙房3~5层，高约15.4m~24.6m；整体下设3层地下室。基坑总面积约7600平方米，呈长方形，南北最长处约90m，东西最宽处约84m，基坑周长约360m。基坑主楼区域挖深约14.2m；裙房区域挖深约12.9m；主楼与裙房接壤区域挖深约13.7m。 1.2场地地基土的构成及特征②1 粘土 灰黄~褐黄色，饱和，可塑，中等压缩性。 1.60~3.40 ②2 粉质粘土 灰黄色，饱和，可塑状态，中等压缩性 3.60~5.80 ③1 粉质粘土 灰色，饱和，可塑~软塑，中等压缩性。 1.50~4.70m ③2 粉土 灰色，饱和，粉土，稍~中密，中等压缩性。 1.00~4.50 ③3 粉质粘土夹粉土 灰色，饱和，可塑~软塑状态，中等压缩性。 1.20~5.20 ④ 粉质粘土 灰色，饱和，可塑~软塑为主，中等压缩性。 3.00~4.90 ⑤1 粘土 暗绿色，饱和，可塑~硬塑，中等压缩性。 2.20~3.80 ⑤2 粉质粘土夹粉土 黄褐，饱和，上部与下部以中密~密实的粉土为主 2.80~4.15 ⑥ 粉质粘土 灰色，饱和，可塑， 3.00~5.00 1.2.2地下水情况 （1）浅层潜水稳定水位埋深0.70～1.20m。相应稳定水位标高为0.80~1.55m。 （2）微承压水位于③2粉土层，稳定水头埋深在1.30~1.75m之间。 1.3围护结构形式概述 本基坑围护结构形式采用钻孔灌注桩+三道砼支撑的围护结构，基坑坑内采用管井降水+明沟集水井的排水方式。 （1）挡土结构：基坑支护结构挡土采用灌注桩排桩，根据开挖深度不同分别采用?900、?1000两种桩径；桩间净距200mm，桩身混凝土强度为水下C30，桩间土采用挂钢筋网片喷浆处理。 （2）基坑竖向设置三道钢筋砼支撑，平面布置采用边桁架环撑体系，三道支撑轴线标高分别为-2.500m、-7.60m、-11.60m。 （3）基坑止水设计措施 1）基坑止水帷幕采用?850三轴深搅桩作为止水帷幕，其中东侧设计两排，其它部位均为一排。 2）桩间土挂网喷浆，即在基坑开挖过程中，及时地对已暴露基坑内壁挂钢筋网并喷C20混凝土（含速凝水泥2010年月日涌水量m3/h。由于透水量过大，坑内增加水泵抽水。?下午17:00，公司主要领导及技术负责人均到达现场，根据现场实际情况很快确定了封堵方案，部署封堵工作，在充分利用现场已有的抢险人员、设备、材料的同时，从其它邻近工地调配抢险作业人员，增援本工程抢险堵堵漏工作。并报第三方基坑监测单位加密对基坑的监测工作，特别是地下水位观测，做到半小时一次。 在发生渗漏后，经对地下水位的监测，一小时下降800mm。 3、封堵方案及实施过程 3.1封堵方案 针对本次基坑漏水、流砂的实际情况和现场环境条件，经抢险小组研究决定采取“内疏、外堵”的堵漏方案，即在基坑内侧在渗漏处用Φ50的PVC管，让水流顺着水管排出，再在PVC管的周围用速凝水泥封堵、然后在基坑外侧距三轴搅拌桩500mm处用双液注浆封住漏水通道的措施，进而完成堵漏任务。 3.2封堵实施过程 3.2.1基坑内侧疏堵 （1）围护灌注桩面的清理：为使速凝水泥能更好的附着在钻孔桩壁上，在用水泥封堵之前，应将渗漏点两侧的钻孔灌注桩外壁凿干净，清除污泥及桩壁上混凝土残渣。 （2）封堵材料：选用了速凝水泥，将水泥粉：水=1：0.1的质量比反复揉捏成团,搅拌成均匀的腻子状，注意不可成糊状，否则很难附着在有湿润的桩间土体上。 （3）封堵过程：将快要凝固的速凝型团块迅速塞进引流的PVC管四周，用锤子木棒挤压砸实。确认不再漏水后，在孔洞周围外延10 cm的范围再刮一层，并及时喷雾养护。 （4）为防止封堵后，地下水再次冲破本渗漏点周边相对薄弱的位置，因此在作好本次渗漏点封堵工作后，随即对周边相邻的灌注桩缝进行外侧速凝水泥涂抹加固工作，涂抹厚度为10cm。 3.2.1基坑外侧双液注浆 双液注浆是通过注浆管把两种浆液（水泥浆和水玻璃）短时间内先后后注入地层中，两种浆液在土层中发化学反应，很快就会胶结成一个整体，最终形成具有一定强度、防水性能和化学稳定性良好的固结体，并堵住渗漏点，达到封堵目的。 （1）钻机成孔：成孔位置位于基坑顶部，渗漏点对应的三轴止水桩外侧500mm处，孔径mm，能插入根注浆管①在开始注浆时，施工作业班组应确定统一指挥调度人员，由他负责指挥什么时候注水泥浆，什么时候注水玻璃；②双液注浆首先水泥浆液，观察水泥浆液是否从漏水点流出，发现在漏水点有黑褐色水泥浆液溢出，此时在入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝结固化作用，min后渗漏点漏出浆液逐渐变稠，min