讨论防水工程施工工法.docVIP

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讨论防水工程施工工法 聚氨脂防水涂料施工工艺 1 适用范围: 各种屋面的防水工程(须覆盖保护层) 2 施工材料准备: 2.1 主体材料: 材料名称码 规格 用量 用途 甲组份(预聚体) —NCO 3.5% 1kg/m2 涂膜用 乙组份(固化体) —OH 0.8% 1.5kg/m2 涂膜用 底涂乙料 —OH 0.23% 0.1~0.2kg/m2 底膜用 2.2 主要辅助材料: 材料名称 规格 用 途 磷酸或苯磺酰氯 化学纯 凝固过快时,做缓凝剂用 二月桂酸二丁基锡 化学纯或工业纯 凝固过慢时,做促凝剂用 二甲苯 工业纯 清洗施工工具用 乙酸乙脂 工业纯 清洗手上凝胶用 107 胶 工业 修补基层用 水泥 32.5MPa 修补基层用 石渣 ф2 mm 左右 粘结过渡层用 3 施工工具: 名称 用途 名称 用途 电动搅拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底胶用 拌料桶 混合甲、乙料用 滚动刷 刷底胶用 小型油漆桶 装混合料用 小抹子 修补基层用 塑料刮板 涂刮混合料用 油工铲刀 清理基层用 铁皮小刮板 在复杂部位涂刮混合料 墩布 清理基层用 橡胶刮板 涂刮混合料用 条帚 清理基层用 50 kg 磅称 配料称量用 高压吹风机 清理基层用 4 施工工艺流程: 防水层的构造及用料见下表: 项次 防水构造 材料名称 用量 1 基层 混凝土或水泥砂浆 2 基层处理剂 聚氨脂底胶 0.2kg/m2 3 第一度涂层 聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2 4 第二度涂层 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2 5 保护层 缸砖、水泥砖等 注:涂层总厚度约为2mm。 4.1 找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。 4.2 基层要求及处理: 4.2.1 防水基层应按设计要求用1∶3 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半 径10mm 的小圆角,以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 4.2.3 施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3 小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%, 符合施工要求。 4.2.4 施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。 4.3 涂布底胶: 4.3.1 此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。 4.3.2 聚氨脂底胶的配制:将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。 4.3.3 涂布施工:小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露 抱底。一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上,才能进行下一道工序的施工。 4.4 防水涂层施工:涂膜防水材料的配制:根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 (重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右,即可使用。 找平层含水率 保温层 9% 基层清理 洁净 施涂底胶 施铺玻璃纤维布(化纤无纺布) 施涂第一度涂料 晾干 24 小时 (涂刷均匀) 固化 做保护层(稀撒石渣或做刚性保护 层) 固化 无积水 24 小时 施涂第二度涂料 固化 24~72 小时 (确定涂刷宽度) 蓄水试验 24~72 小时 无渗漏 24 小时 4.5 第一度涂层施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层 涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜(即涂布量1.5kg/m2 为宜)。开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。 4.6 第二度涂层施工:在第一度涂层固化24 小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时的环境温度

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