钛合金电子束焊接和局部热处理后残余应力分布特征.pdfVIP

第37卷 第5期 稀有金属材料与工程 V01．37，No．5 2008年 5月 RAREMEt气LN“ⅡERIALSANDENGINEER【NG May2008 钛合金电子束焊接和局部热处理后 残余应力分布特征 胡美娟，刘金合 (西北工业大学，陕西西安710072) 摘要：采用小孔法测定了14．5mm厚TC4钛合金平板电子束焊接，研究了电子束焊接和局部热处理集成加工工艺下 残余应力的分布，分析了局部热处理对焊接接头残余应力分布特征的影响。结果表明，在实验条件下电子束局部热处 理后纵向残余拉应力的分布区间由焊接状态下焊缝中心线两侧距焊缝中心线5mill的区域减小到2mm的区域，纵向残 余拉应力峰值同焊接状态相比降低了76％，横向残余压应力峰值降低了65％。电子柬局部热处理未扫描的母材区域， 残余应力数值同焊接状态相比几乎没有变化。 关键词：电子柬焊接；局部热处理；残余应力：小孔法 456．3 中图法分类号：TG 文献标识码：A 文章编号：1002．185X(2008)05．0771．04 钛及钛合金具有比强度高、工作温度范围宽、工 乎相等[4l。国内北京航空制造工程研究所对12．5衄厚 艺塑性和高温抗蠕变性能良好等优异特性，在航空航 的TC4钛合金平板中压电子束局部热处理后焊缝区域 天领域，特别是航空发动机制造中应用广泛。电子束 的晶粒组织、显微硬度和拉伸力学性能进行了试验分 barn 焊接(electron 析，同焊接接头相比，焊缝区的显微硬度有所降低，拉 welding，EBW)由于能量密度高、 焊缝和热影响区窄、焊接变形小、工艺参数容易精确 伸强度和拉伸塑性均得到了改善和提高【51。 控制以及焊缝接头化学成分纯净等其它焊接方法难以 本研究以TC4钛合金为对象，采用小孔法检测了 14．5 比拟的优势常常成为钛合金焊接方法的首选【1’2】。 mm厚TC4钛合金平板电子束焊接、电子束焊接 电子束焊接时构件变形量很小，但是焊接残余应 和局部热处理集成加工工艺下残余应力的分布，分析 力由于温度梯度大可能达到相当高的数值。焊接残余 了局部热处理对焊接接头残余应力分布特征的影响， 应力的存在会降低焊接构件的刚性和尺寸稳定性，严 为工程实践中钛合金平板电子束焊接和局部热处理集 重影响焊接接头的疲劳强度，抗脆断以及应力腐蚀开 成加工工艺的制定和应用提供参考依据。 heat 裂的能力[31。电子束焊接和局部热处理(zonal 1 实验 treatment，zHT)集成加工技术是一种新颖的电子束加 工技术。它是在一台电子束设备上，一次抽真空循环 试验材料为热轧、退火态的TC4钛合金板材，化 内完成焊接及热处理2种工艺，局部热处理的扫描通 学成分如表1所示。电子束焊接、电子束焊接和局部 常经过电子枪的偏转线圈电路上加一电子束扫描发生 热处理的试样尺寸均为120trim×120mm×14．5mm。 器(或重新设计一套偏转扫描系统)实现，适当调整 电子束的扫描波形、扫描幅值、扫描频率、电子枪和 表1钛合金化学成分 Table1 Chemical ofTC4 工件的相对运动速度，可达到细化组织、降低焊缝及 compositionp