CMC造纸业市场调查.docVIP

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市场调研报告 CMC应用与造纸行业分析 目录 第一章.CMC在造纸行业的用途 一.CMC在造纸工业使用中的工序位置及作用。 二.CMC在各个造纸工序添加的好处及添加细节,要求。 第一章.CMC在造纸行业的用途 一.CMC在造纸行业使用中的工序位置及作用 【CMC】产品化学名称:羧甲基纤维素纳、专用名:涂布专用CMC。单元体分子式:C6H9O4CH2COONa 结构式: CH2OCH2COONa H O O H OH H H H OH n 物化性质:本品极易溶于水,吸潮,不溶于有机溶剂,有着很好的化学稳定性。 依据CMC的物理和化学性质在造纸行业中主要有以下的应用:羧甲基纤维素钠(CMC)是一种高效的造纸助剂,可用于颜料涂布、浆内添加、表面施胶等多个工序,具有良好的保水性、分散性和优良的剪切稀化性。 1.CMC在造纸工业中的主要作用 颜料涂布 ·控制和调节涂料的流变性和颜料的分散性,提高涂料的固含量; ·使涂料具有假塑性,提高涂料的涂布速度; ·增强涂料保水性,防止水溶性胶粘剂迁移; ·具有良好的成膜性,改善涂层光泽度; ·提高涂料中增白剂的保留率,提高纸张白度; ·改善涂料的润滑性能,提高涂层质量,延长刮刀的使用寿命。 浆内添加 ·提高磨浆效率,促进纤维细化,缩短打浆时间; ·调节浆内电势,均匀分散纤维,改善纸机“抄造性能” ,进一步改善纸页成形; ·提高各种添加剂、填料和细小纤维的留着率; ·增加纤维间的结合力,提高成纸物理性能; ·与干、湿强剂配合使用,可提高成纸的干、湿强度; ·保护松香、AKD等浆内施胶剂,增强施胶效果。 表面施胶 ·具有良好的流变性与成膜性; ·减少纸面气孔,提高纸张的抗油性; ·增加纸张的亮度和光泽度; ·增加纸张的挺度、平滑度,控制卷曲; ·提高纸张的表面强度和耐磨性,减少掉毛掉粉,提高印刷质量 二.CMC在各个造纸工序添加的好处及添加细节,要求。 1.颜料涂布 1)改善涂料的流变性能 提高涂料固含量 本品备制的涂料具有较好的流变、流平性和调整涂料粘度的能力。本公司产品与国外同类产品比较,配制成涂料的粘度明显低于国内同类产品和进口产品,涂料上机时的剪切稀化性能也明显优于进口产品和国内同类产品。使用本公司的涂布专用 CMC可提高涂料固含量3%-8%。且能保证涂料具有良好的涂布效果。 2)降低使用成本 提高效益 CMC作为保水剂应用于涂料中直接降低使用成本。因CMC的应用可提高涂料的固含量,减少了湿涂层的含水量,降低了干燥负荷,有效提高车速,提高了生产效率,降低了生产成本。 3)其它性能 CMC在涂料中还可起到涂料的分散剂、增白剂的载体、刮刀润滑剂等作用。 4)用量说明 CMC的用量一般控制在0.5~1.5%(以颜料的绝干量计算),其造纸行业的一般添加指标为1.2%左右。具体配方各用户应根据实际情况进行调整,各用户应综合原纸、涂布设备类型、加工纸种和品级情况,对用量和配方作出合理调整,力求形成自己的特色。如需配制高粘度的涂料和原纸质量较差时,CMC用量可考虑适量增加,其效果尤为明显。 5)产品质量技术指标 指标名称 指标值 水份% ≤ 10 粘度(2%水溶液)mpa.s ≤ 100 pH(1%水溶液) 6.5~10.5 醚化度 ≥ 0.75 检测方法请依照Q/JDY 01-2009标准文件规定之方法进行。 2.浆内添加 1)浆部添加CMC对纸机运行和纸张质量有那些好处 2 / M* X* K8 Q   1 CMC是一种良好的分散剂。经溶解成胶体溶液的CMC加入到纸浆悬浮液中之后非常容易与纸浆纤维和填料粒子亲和,而使本已具有负电荷的纸浆纤维和填料粒子的负电性增加了,根据带有同种电荷粒子相互排斥的原理,纸浆悬浮液中的纤维和填料便可获得更均匀的分散。反映到纸页成形上,便是改善了纸页的匀度。同时改善匀度也是提高纸张物理强度的途径之一。 % O% C$ _; b S8 T$ w+ i. j Y   2 CMC进入湿部纸料中后,通过其羧甲基与纤维上的羟基发生化学水合作用,增强了纤维间的键合力,再经过纸机后续各道抄造工序的物理加工,纤维间的结合力便会获得大幅度提高。其效果将直接反映到纸页的几乎所有物理强度指标的提高上。 2 o7 z; g5 N9 [9 h1 `6 b   3 CMC具有浆内施胶功能。它不仅自身能给纸页带来一定的施胶度,而且它是松香胶和AKD等施胶剂的保护胶体,可以促进它们分散成极小的粒子均匀地分布到纤维上,延缓AKD的水解速度,降低其水解垃圾污染系统的可能性。 7 Y- Y/ m$ b6 c- r+ m/ H   4 由于CMC极易与细小纤维及填料粒子亲和,如果能选择适当的阳离子助剂与之配伍使用将能获得显著的功效协同效应,不仅能提高纸机的单程留着率,而且会相互促进提高

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