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- 2016-09-28 发布于安徽
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电厂汽机设备常见故障分析与处理 1.汽前泵非驱动端轴承温度高 故障现象:#2机汽前泵在移交生产后非驱动端轴承温度超过60℃(轴承最高温度不得超过70℃),后在轴承室外接临时胶管用冷却水降温。温度可降到55℃以下(这种方法只是降低了轴承室表面温度,而此轴承室本身通冷却水,外部加冷却水只是应急措施,如果水从加油孔进入轴承室内,便会加速轴承烧毁)。 原因分析: 1)、轴承损坏。轴承滚道、滚柱脱层或有裂纹,造成轴承摩擦增大。 2)、轴承室内有杂质。 3)、轴承润滑油油脂不符。 处理方法: 1)、更换非驱动端轴承。 2)、清理轴承室。 3)、将原轴承室32#透平油更换为美孚624合成油。 处理后的效果:汽泵后的非驱动端轴承温度正常,最大温度不超过55℃。 防范措施:作好汽前泵点检工作,确保汽前泵油位在正常油位,严禁轴承室内进入杂质。提高检修质量,检修安装轴承时应安装到位。 2.汽前泵非驱动端轴承烧毁 故障现象:汽前泵非驱动端轴承温度瞬间升到70,然后温度攀升到90℃后紧急将泵停运。后将泵轴承室打开后,发现轴承烧毁。 原因分析:在泵停运后检查油杯还有半油杯油,但将油杯拿起后发现油顺加油孔流入轴承室内,说明油杯内的油位为假油位,主要原因为油杯排气孔堵塞,轴承室缺油后油无法流入轴承室内造成轴承烧毁。 处理方法:将轴承室拆下后,由于轴承与轴已粘结在一起无法取下,先用割把将粘结在一起的部分割掉,在割的
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