第四章_外轮廓加工_数控车床编程和操作(FANUC系统)_课件.ppt

2. 编程实例 毛坯为φ45mm×75mm，应用G73/G70指令进行编程。 应用G73/G70编程 说明： （1）G73循环前的定位点必须是毛坯以外的安全点，进刀起点由系统根据G73所设置的参数和零件轮廓大小计算后自动调整定位。 （2）应用G73加工棒料毛坯零件时，由于是平移轨迹法加工，会出现很多空刀，因此，要求编程者应考虑更为合理的加工工艺方案。 平移轨迹加工示意图 （3）G70精车循环之前的定位点必须是毛坯外的点，该点将被系统认为精加工结束后的退刀点，若小于毛坯，将会出现撞刀事故。 毛坯为φ45mm×75mm的45钢，用应用G71、G70循环功能编程加工该零件。 轴类零件加工实例 一、工艺分析 1. 夹住毛坯φ45mm外圆，伸出55mm，选择95°外圆车刀，应用G71循环指令粗加工外轮廓，留精加工余量0.5mm。 应用G71粗车外轮廓 任务实施 2.选择尖刀，应用G73循环指令粗车凹轮廓，留精加工余量0.5 mm。 3.按图样尺寸要求，精加工完整轮廓。 应用G73粗车凹轮廓 二、选择刀具及确定切削用量 1. 刀具选择 机夹外圆车刀，刀具型号PCLNR2020K12和SVJBR2020K11。 PCLNR2020K12