20#钢在氢气压缩系统冷凝水溶液中的腐蚀行为研究.pdfVIP

第 42卷 第3期 化 工 机 械 355 2O#钢在氢气压缩系统冷凝水溶液 中的 腐蚀行为研究 黄祥凯 。 林剑伟 黄小龙 黄云云 刘康林 (1．福州大学石油化工学院；2．福建石化集 团湄洲湾氯碱工业有限公司) 摘 要 采用光学显微镜和 电化学方法 ，对 20钢在含氢气压缩系统冷凝水溶液 中的腐蚀行为进行 了研 究。结果表 明。冷凝水溶液会对2O钢产生腐蚀 ，试样表面有腐蚀坑产生 ，腐蚀程度随水溶液 中C1一含量 的递增而增大。为防止腐蚀 ，降低腐蚀的危害性，应从源头上尽可能脱除氢气中的水分和 cl一，及 时清 除压缩机 中间冷却器中的积水。 关键词 2O钢 冷凝液 氯离子 压缩系统 腐蚀 中图分类号 TQ051．2l 文献标识码 A 文章编号 0254—6094(2015)03-0355-05 某氯碱厂 BDO系统采用 $6D20型氢气增压 腐蚀介质为某厂氢气压缩机 中间冷却器中的 压缩机系统 ，系统运行过程中，材料为20钢的排 冷凝液。腐蚀测试采用 CR-6腐蚀速率测量系 油水管道和换热器列管均存在腐蚀穿孔的问题， 统 ，辅助电极采用铂电极 ，参 比电极采用 232型饱 并且随着压缩机级数的增加 ，腐蚀程度愈发严重 ， 和甘汞电极 ，给定极化电位为 一10～10mV。恒电 致使压缩系统频繁停机 ，严重影响装置系统的正 位控制精度为 ±0．15mV，电化学实验时间为 50 常生产。压缩介质经过冷却分离器后会有冷凝液 个周期。 ‘ 产生 ，初步估计产生 的冷凝液会对 20钢管产生 1．2 实验设计方法 腐蚀 ，为了探究20钢在冷凝液 中的腐蚀行为 ，笔 试件机加工后先用 200 一600水砂纸逐级打 者提取了压缩系统 1—3级冷凝液 ，进行 20钢 电 磨 ，接着用3000水砂纸打磨 ，再用抛光机抛光 ， 化学腐蚀实验 。 经无水乙醇清洗烘干后备用 。将盐桥擦拭干净 ， 1 腐蚀模拟实验 饱和甘汞 电极和铂金辅助 电极先用去离子水清 1．1 实验材料和仪器 洗 ，再用无水 乙醇清洗干净 。本次实验每一级腐 试件材料为2O钢 ，成分见表 1。试片规格为 蚀液均进行3次平行实验 ，极化电阻、腐蚀 电流密 10mm ×10mm ×4mm。经线切割的试样用超声波 度、失重和腐蚀速率取 3次实验结果的平均值，每 清洗仪清洗 ，烘干后将长度为 15cm 的铜线两端 一 次实验完成后用无水乙醇清洗试件表面 ，烘干 去除绝缘皮 ，一端 1{3111，另一端2—3mm，将短边用 后在光学显微镜下观察 ，查看试样表面实验后 的 锤子砸扁后焊接在试件工作表面的背面。焊接完 变化 。 成后将试样置于 PVC圆环 中用环氧树脂封装 ，预 2 实验结果讨论 留工作面积 10mm ×10mm。 2．1 腐蚀形貌观察 表 1 20钢化学成分 wt％ 试样在3级腐蚀液 中的电化学实验完成后 ， C Si Mla P S Fe 取 出试样用无水乙醇清洗处理干净 ，试样 的宏观 0．17—0．240．17～0．370．35～0．65 0．035 0．035 余量 腐蚀形貌如图 1所示 。可以看 出，腐蚀反应完成 后试样表面覆盖 了一层氧化膜 ，并且有腐蚀坑产 黄祥凯，男 ，1988年 l2