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- 2015-11-13 发布于贵州
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aisi321氏体不锈钢激光表面合金化研究
中文摘要
采用AISl321奥氏体不锈钢作为基体材料,以TiC颗粒为主要的增强相,利
用激光表面合金化技术制备了TiC颗粒增强的耐磨复合材料合金层。采用MBS
MPD
金相显微镜、X、Pert X-射线衍射仪、PhlipsXL30扫描电子显微镜对激光表
面合金化层显微组织、物相组成进行了分析,利用HXD.1000数字显微硬度计和
MM.200滑动磨损试验机对激光表面合金化试样进行显微硬度和耐磨性测试,并
对合金化层的形成机理进行了探讨。
金相检测和分析表明,激光表面合金化层与奥氏体基体为良好的冶金结合,
合金层内未见裂纹、气孔、夹杂等缺陷。激光表面合金化层主要由奥氏体、TiC、
Cr23C6组成,TiC颗粒细小均匀,呈块状或花瓣状弥散分布于奥氏体基体之中。
显微硬度测试表明,激光表面合金金层显微硬度高达450HV,约为基体的2.5
倍,且呈阶梯分布。滑动磨损实验表明,激光表面合金层的摩擦系数和失重均小
于基体的,无明显的犁沟、粘着、剥落现象,磨损表面划痕较浅,平滑;表现出
了优异的耐磨性。
对激光表面合金化试样进行稳定化处理后发现,稳定化处理后合金化层TiC
颗粒有增大的趋势。激光表面合金化层显微硬度约为400HV,较稳定化处理前
略有
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