2012上数控加工工艺和编程讲义(车).doc

目 录 课程基本情况 2 项目A1 车阶梯轴 4 A1-1阶梯轴的数控加工工艺设计 5 A1-2阶梯轴精加工程序的编制 19 A1-3数控车床的基本操作 22 A1-5阶梯轴的加工 25 项目A2 车圆弧轴 28 A2-1圆弧轴的数控编程 28 A2-2圆弧轴的加工 33 项目A3 螺纹轴的数控加工工艺设计与编程 34 课程基本情况 一、课程性质 课程性质：模具设计与制造专业的核心课程 学分：2.5 学时：2周（40学时） 先修课程：《机械制图》《机械制造基础》《机械制造工艺与工装》 后续课程：《数控机床操作中级工实训》 二、课程目标 1、总体目标 通过本课程的教学，常见数控机床 2）能够编写一般复杂程度零件的数控加工程序； 3）能够调试数控加工程序，设置数控机床基本参数； 4）具备常见数控机床的基本操作能力； 5）能对数控机床进行简单的维护、保养； 6）有一定的分析、解决数控加工过程中出现的实际问题的能力。 3、知识目标： 1）掌握数控加工工艺的特点与工艺设计原则； 2）掌握数控编程的基本步骤、基本方法； 3）掌握数控编程中常用的各种指令的功能、编程格式； 4）掌握常见数控机床常见数控机床 A1-2阶梯轴精加工程序的编制 1 A1-3数控车床的基本操作 1 A1-4阶梯轴粗加工程序的编制 2 A1-5阶梯轴的加工 2 A2 车 A2-1的数控加工工艺设计与编程 2 A2-2的加工 6 A3 螺纹轴的数控加工艺设计与编程 4 A4 铣矩形槽 A4-1矩形槽的数控加工工艺设计与编程 3 A4-2数控铣床的基本操作 1 A4-3矩形槽的加工 4 A5 铣凸轮凸模 A5-1凸轮凸模的数控加工工艺设计与编程 2 A5-2凸轮凸模的加工 2 A6 铣凸轮形凹模 A6-1凸轮凹模的数控加工工艺设计与编程 2 A6-2凸轮凹模的加工 2 复习与理论考核 4 合计 40 四、课程考核方案 本课程总成绩由项目报告成绩60%+理论考核成绩40%构成。 五、数控实训室介绍 1、实训室基本情况： 本实训室占地150m2, 拥有20套数控车床、铣床编程、运行模拟系统，4台BVCK30A型数控车床，2台BVXK20A型数控铣床。 本实训室主要面向机电一体化专业开设的《数控原理与系统》、《数控加工工艺与编程》课程的实践、实训与现场教学。通过模拟编程器，学生可数控车铣的手工编程和模拟加工的过程，通过数控车床和数控铣床的加工操作，可轴类零件的车削操作。 需加工的零件图如下，材料：PVC或45#。生产要求：1、确定工艺方案（编制数控加工工序卡）；2、编写加工程序；3、加工出零件并进行测量检验。 为了便于学习和完成这个项目，我们把项目本项目解成以下五个子项目来实施： A1-1阶梯轴的数控加工工艺设计 A1-2阶梯轴精加工程序的编制 A1-3数控车床的基本操作 A1-4阶梯轴粗加工程序的编制 A1-5阶梯轴的加工 A1-1阶梯轴的数控加工工艺设计 一、学习目标： 1、了解数控加工工艺设计的主要内容； 2、掌握数控车削加工工艺的拟定方法； 3、掌握数控车削加工走刀路线的设计方法。 4、了解数控加工工艺文件的主要内容。 二、子项目任务： 设计该零件（下图）的数控加工工艺，编制该零件的数控加工工艺文件。 三、相关知识点： （一）数控车床相关知识 1、数控车床的分类 数控车床主按其功能的综合性能大体可以分成以下几种： （1）简易数控车床 简易数控车床（如图2-1所示）一般由单板机或单片机进行控制。机床主体部分由普通车床略作改进而成。此类车床结构简单，价格低廉，但功能较低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能 （2）经济型数控车床 经济型数控车床（如图2-2所示）一般采用开环或半闭环控制系统。 （3）全功能型数控车床 全功能型数控车床（如图2-3所示）一般采用半闭环或闭环控制系统，具有高刚度、高精度和加工高速度等特点。此类车床具备恒线速度切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能。 （4）车削中心 车削中心（如图2-4所示）是以全功能型数控车床为主体，并配置刀库和换刀机械手。此类车床的功能更加全面，但价格较高。 图2-1 简易数控车床 图2-2 经济型数控车床 图2-3 全功能型数控车床 图2-4 车削中心 数控车床的结构 数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致，而在刀架和导轨的布局形式上发生了根本的变化。这种变化直接影响了它的使用性能以及结构与外观。如图2-5所示为数控车床的一般结构组成。 图2-5 数控车床结构 1－脚踏开关； 2－对刀仪； 3－主轴卡盘； 4－主轴箱；5－防护门； 6－压力表 7、8－防护罩； 9－转臂