新机修钳工企业生产实践 教学课件 刘洪 模块十　机械设备的运行检查.pptVIP

课题二　设备负荷试验及工作试验 12.表面粗糙度超差是什么原因？1)刀具、磨具的选用不正确。2)工件运动与刀具运动配合不当。3)润滑油、切削液里含有杂质。4)刀具、磨具不锋利。5)刀具或工件直线运动的爬行。13.在机械传动系统中引起振动的原因是什么？2)旋转件动不平衡引起的振动。3)传动连接件的不同轴、不对称和调整不当所引起的振动。4)传动元件的制造误差及磨损。5)传动元件的装配误差。14.液压传动系统中引起振动的原因是什么？ 课题二　设备负荷试验及工作试验 2)液压系统中进入空气，管道相互碰撞。3)控制阀失灵。4)液压系统回油路中没有背压或背压过少。1.工件表面粗糙度不合格或有明显纹痕的分析及排除方法1)滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行时，工件表面产生斜纹。2)滑枕压板间隙过大。3)大齿轮精度差，啮合不良。4)刀架部分有松动或接触精度差。5)横梁、工作台滑板、工作台三者接触刚性太差。6)活折板锥孔与锥销间隙大。2.工件平行度超差的分析及排除方法 课题二　设备负荷试验及工作试验 (1)滑枕导轨与工作台面的平行度超差　检查滑枕导轨的直线度误差，然后调整工作台与滑枕导轨的平行度误差，公差为0.05mm/1000mm(只允许工作台前端向上偏)。 SL.tif 课题二　设备负荷试验及工作试验 图10-1　上支点轴承示意图 B.tif 课题二　设备负荷试验及工作试验 10Z2.tif 图10-2　检查表面1、2对孔L、孔K的平行度 3.工件上平面度超差的分析及排除方法 课题二　设备负荷试验及工作试验 1)滑枕与床身导轨接触精度差。2)滑枕直线运动的压板间隙过大。3)装夹刀具的刀架有“掉刀”现象 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 模块十 模块十　机械设备的运行检查 课题一　设备空运转试验课题二　设备负荷试验及工作试验 课题一　设备空运转试验 1.设备运行试验的基本类型有哪些?(2)负荷试验　机器或部件装配后，加上额定负荷所进行的试验称为负荷试验。(3)超负荷试验　超负荷试验是按技术要求对机器进行超出额定负荷范围的运转试验。(4)性能试验　性能试验是为测定产品及其部件的性能参数而进行的各种试验。2.设备空运转试验有哪些准备工作?(2)安全文明生产准备　要检查设备试运转周围的清洁卫生，清除妨碍机械运转的杂物。(3)工作准备1)检查设备的完整性、紧固程度，以及防护的可靠性。 课题一　设备空运转试验 2)按要求检查设备的润滑工作及润滑状况。3)检查设备的手柄，以及液压、水冷、风动系统的阀门是否按有关规定放置在正确的位置上。4)检查设备的供电系统及电气系统，尤其是供电系统。5)检查设备需要的安全设施(安全罩、栏杆、围绳、防火、防气和水的泄漏)，要求准备妥当。6)只有确认空运转试验前的准备工作就绪，才能进行试运转。3.设备空运转试验的内容有哪些？(2)设备的速度试验1)主运动机构的速度试验应从最低速到最高速逐级试验，每级转速试验时间不得少于5min，最高速试验时间不得少于30min。2)进给机构应做低、中、高速的空运转试验。 课题一　设备空运转试验 3)快速机构应做快速移动的反复试验。4)设备辅助机构的试验，如设备的制动、夹紧、转位及自动循环等也要做相应的动作试验并达到要求。5)液压系统稳定性的试验。6)机械、电气、液压系统的联合动作试验，尤其是互锁动作的试验。4.设备空运转试验有哪些要求？2)变速、换向、分度、定位及自动进给(或手动进给)动作应准确、可靠。3)夹紧、快速移动和安全保险装置应动作正常、安全、可靠。 课题一　设备空运转试验 4)主轴在最高转速，其轴承温度稳定时，滑动轴承温度不超过60℃，温升不超过30℃；滚动轴承温度不超过70℃，温升不超过40℃；其他机构轴承温度不超过50℃。5)设备在多级速度运转时，不得有明显的振动。6)设备在各种速度下，空运转噪声规定：卧式机床为85dB，精密机床为80dB，高精密机床为75dB。7)液压(气动)系统工作正常。5.怎样排除设备空运转试验故障？(2)噪声故障1)运动副的噪声。2)机械旋转产生的噪声。 课题一　设备空运转试验 ① 普通分析。借助于技术资料和修理经验分析故障源，如车床主轴箱出现噪声，首先判断它是有规律还是无规律，以及正、反转的转速级别。然后利用传动系统图，标出有噪声的传动链，找出发出噪声的公用传动元件，检查其轴是否弯曲、齿轮节圆跳动是否超差、齿面是否有毛刺、轴承的质量是否下降。最后判断出故障源，进行修复、调整或更换。② 故障诊断技术。这是排除设备故障的高科技发展方向，它采用设备机械故障综合诊断仪