...质量保证和质量改进等概念,并阐述了质量管理专家的质量....pptVIP

质量管理quality management 质量管理体系quality management system 质量策划quality planning 质量控制quality control 质量保证quality assurance 质量改进quality improvement 一、质量管理(quality management) 质量方针和质量目标的区别 质量方针：是组织的声明和承诺，是组织向顾客和社会打出的一面旗帜。 （简洁、精炼、明确） 质量目标：要达到的质量指标。 （对产品而言、对服务而言） 永济电机厂 质量方针：坚持两个承诺（持续改进、顾客满意），实施名牌战略。 质量目标：交验合格率千分之1000； 质量损失千分之4； 顾客满意度千分之1000； 新产品开发效益递增5%-10% 产品监督抽查千分之1000 四、质量策划（quality planning)  质量保证(quality assurance) 五、质量控制(quality control ) 质量改进（ quality improvement) 质量职能 设计试制过程 生产制造过程 辅助、服务过程 使用过程 质量形成的首要环节 主要任务——保证产品好用、好造、好修，取得良好的经济效益，其内容有： （1）进行需求调研和风险分析 （2）制定产品质量目标 （3）保证先行开发的工作质量 （4）设计审查和工艺验证工作 （5）保证技术文件质量 （6）新产品的试制和鉴定 （7）产品设计质量的经济分析 产品设计质量水平不同，产品成本、价格也不相同。 质量管理的中心 其任务是既要“把关”，又要进行控制和“预防”，以保证制造质量满足设计要求其内容有： （１）严格执行工艺规程，加强工艺管理 （２）组织好技术检验，合理选择检验方式。 （３）建立一支专群结合的检验队伍 （４）掌握质量动态，加强不合格品的管理 （５）实行工序质量控制 （６）产品制造质量的经济分析。 产品质量的形成 一、质量螺旋  朱兰 J.M.Juran （美国质量专家、 TQM的倡导者） 二、质量环 桑德霍姆 L.Sandholm （瑞典质量专家） (1) 质量计划过程 必须以外部和内部认识顾客； 确定顾客的要求； 开发能满足顾客需要的产品； 制定质量目标，并以最低综合成本来实现； 开发出能生产所需要产品的生产程序； 验证上述程序的能力，证明它在实施中能达到质量目标。 (2) 质量控制过程 选择控制对象； 选择测量单位； 确定质量目标； 测定实际质量特性； 通过实践与标准的比较，找出差距； 根据差距采取措施。 (3) 质量改进过程 证明改进的需要； 确定改进的对象； 组织诊断，寻找原因； 提出改进方法； 证明这些改进方法有效； 提出控制手段，以保持其有效性。 改进的意义 ↑优等率； ↑信誉，改善顾客关系； ↓不合格品； ↓废次品； ↓返工； ↓检验费； 加速产品开发； 合理使用资金； 员工不断进取； 完善质量职能。 PDCA循环 PDCA循环是由美国质量管理统计学专家戴明（W.E.Deming）在20世纪60年代初创立，故也称为戴明环活动。它反映了质量改进和完成各项工作 必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，周而复始，使质量不断改进。 P 表示计划(Plan) D 表示执行(Do) C 表示检查(Check) A 表示处理(Action) (1) 计划制订阶段——P阶段 这一阶段的总体任务是确定质量目标，制订质量计划，拟定实施措施。具体分为4个步骤。 第一，对质量现状进行分析，找出存在的质量问题； 第二，分析造成产品质量问题的各种原因和影响因素； 第三，从各种原因中找出影响质量的主要原因 第四，针对影响质量问题的主要原因制订对策，拟定相应的管理和技术组织措施，提出执行计划。 (2) 计划执行阶段——D阶段  按照预定的质量计划、目标和措施及其分工去实际执行。（第五步骤） (3) 执行结果检查阶段——C阶段 对实际执行情况进行检查，寻找和发现计划执行过程中的问题。 （第六步骤） (4) 处理阶段——A阶段 对存在的问题进行剖析，确定原因，采取措施。总结经验教训，巩固成绩，防止发生的问题再次发生。 （第七步骤） 提出这次循环尚未解决的问题。 （第八步骤） PDCA循环的特点 大环套小环，互相衔接，互相促进。 如同爬楼梯，螺旋式上升 3 质量管理的基本概念 Deming的14条质量责任 要使产品具有竞争力并占领市场，应把改进