新金工实习 上册 教学课件 柳秉毅 主编 第一章　金工实习基础知识.pptVIP

一、工程材料的分类 工程材料是用于制造工程结构和机械零件并主要要求力学性能的结构材料。 按组成与结合键分： 1、金属材料 2、高分子材料 3、陶瓷材料 4、复合材料 金属材料 以金属键结合为主 良好的导电性、导热性、延展性和金属光泽 用量最大、应用最广泛 铁及铁合金称为黑色金属，即钢铁材料，其世界年产量已达10亿吨，在机械产品中的用量已占整个用材的60%以上。 金属材料制品 陶瓷材料 以共价键和离子键为主 熔点高、硬度高、耐腐蚀、脆性大 分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三类 传统陶瓷又称普通陶瓷，是以天然材料(如黏土、石英、长石等)为原料的陶瓷，主要用作建筑材料使用特种陶瓷又称精细陶瓷，是以人工合成材料为原料的陶瓷，常用作工程上的耐热、耐蚀、耐磨零件。 高分子材料 以分子键和共价键为主 塑性、耐蚀性、电绝缘性、减振性好，密度小 包括塑料、橡胶及合成纤维等 高分子材料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业和化学、交通运输、航空航天等工业中被广泛应用。 复合材料 包括： 金属基复合材料 陶瓷基复合材料 高分子复合材料 现代航空发动机燃烧室温度最高的材料就是通过粉末冶金法制备的氧化物粒子弥散强化的镍基合金复合材料。很多高级游艇、赛艇及体育器械等是由碳纤维复合材料制成的，它们具有重量轻，弹性好，强度高等优点。 ③维氏硬度（HV） 为了从软到硬的各种金属材料有一个连续一致的硬度标度， 因而制定了维氏硬度试验法。 维氏硬度试验法是压入试验法中较精确的一种，它与布氏硬度试验法相同， 是用一种顶角为136°的金钢石角锥压头，在载荷p（kgf）作用下，试样 表面压出一个四方锥形压痕，测量压痕对角线长度d（mm）供以计算压痕 面积F（m㎡）以P/F的数值表示试样的硬度值。 维氏硬度值表示方法为HV硬度数值，有时为反映试验条件在硬度数值 前用下标加上负荷，例如HV20232，20为加载负荷。 维氏硬度试验主要用来测定金属镀层、薄片金属以及 化学热处理（如氮化、渗碳等）后的表面硬度。 维氏硬度的压力一般可选5，10，20，30，50，100，120kg等， 小于10kg的压力可以测定显微组织硬度。 4. 冲击韧性（Ak或ak ） 韧性：材料断裂前吸收变形能量的能力----韧度 冲击韧性（Ak） ：冲击载荷下材料抵抗变形和断裂的能力。 单位为焦耳/厘米2（J/cm2） ak=冲击破坏所消耗的功Ak/标准试样断口截面积F ak值低的材料叫做脆性材料，断裂时无明显变形，金属光泽，呈结晶状。 ak值高，明显塑变，断口呈灰色纤维状，无光泽，韧性材料。 Ak=mg(h1-h2) 冲击韧性实验 Ak=h1-h2 5. 疲劳强度σ-1 ? 80%的断裂由疲劳造成 疲劳：承受载荷的大小和方同随时间作周期性变化， 交变应力作用下，往往在远小于强度极限，甚至小 于屈服极限的应力下发生断裂。 疲劳极限：材料经无数次应力循环而不发生疲劳断裂 的最高应力值。 条件疲劳极限：经受10 应力循环而不致断裂的最大应力值。 7 陶瓷、高分子材料的疲劳抗力很低，金属材料疲劳强度较高， 纤维增强复合材料也有较好的抗疲劳性能。 影响因素：循环应力特征、温度、材料成分和组织、夹杂物、 表面状态、残余应力等。 金属材料的物理、化学和工艺性能 （一）、金属材料的物理性能 1. 密度 2. 熔点 3. 导电性 4. 导热性 5. 热膨胀性 6. 磁性 （二） 、金属材料的化学性能 化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗 发生化学或电化学反应的性能。 耐腐蚀性——指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 2. 抗氧化性——指金属材料在高温下，抵抗产生氧 化皮的能力。 耐腐蚀性材料如：不锈钢、塑料、陶瓷、钛及其合金等等 如：耐热钢、铬镍合金、铁铬合金等等 （三）、金属材料的工艺性能 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 工艺性能 1.铸造性能——指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能， 包括：流动性能、收缩性、偏析等。含碳量越高，铸造性越好。 2.焊接性能——指材料焊接时其工艺方法的难易程度及接口 处是否能满足使用目的的特性。 3.锻造性能——金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不 破裂的能力。 含碳量越高，焊接性越差。 含碳量越高，锻造性越差。 4.切削加工性：指材料被切削加工成合格零件的难易程度。 包含：刀具耐用度较高；切削力较小，切削温度较低。 容易获得良好的表面