加工“万向节拨叉”的组合机床设计__2012毕业设计.docVIP

目录 摘要 IX Abstract XI 1.绪论 1 1.1本课题提出的背景和意义 1 1.2国内外研究现状 1 1.3本论文的主要内容 2 2.组合机床工艺方案的制定 2 2.1万向节滑动叉的工艺技术分析 2 2.1.1零件技术参数 2 2.1.2技术要求 3 2.2定位分析、基准选取及制定工艺路线 3 2.3组合机床切削用量的选择 4 2.4组合机床配置型式的选择 4 3.组合机床的总体设计 4 3.1被加工零件工序图 4 3.1.1被加工零件工序图的作用和要求 4 3.1.2绘制被加工零件工序图的注意事项 5 3.2加工示意图 5 3.2.1加工示意图的作用和内容： 5 3.2.2选择刀具、导向及有关计算 6 3.3机床联系尺寸图 7 3.3.1机床联系尺寸图作用和内容： 7 3.3.2绘制机床尺寸联系总图之前应确定的内容： 7 4.组合机床夹具设计 9 4.1“万向节滑动叉”扩Ф43孔组合机床夹具设计分析 9 4.1.1基本定位原理分析： 9 4.1.2夹紧力“两要素”，方向与作用点： 9 4.2定位夹紧方案的确定 9 4.3刀具选择及切削用量的选取 9 4.3.1刀具选择 9 4.3.2切削用量的选取 9 4.3.3导向装置的选择及工作行程的确定 10 4.3.4主轴尺寸类型及接杆选择： 11 4.4夹具体设计 11 4.4.1定位支撑的选择 11 4.4.2夹具结构设计及尺寸决定 11 4.4.3夹紧力的确定 12 5.多轴箱的设计 13 5.1引言 13 5.2绘制多轴箱设计原始依据图 13 5.3主轴、齿轮的确定及动力运算 15 5.4多轴箱传动设计 17 5.4.1、对多轴箱传动系统的一般要求 17 5.4.2、拟定多轴箱传动的基本方法 17 5.4.3传动系统的设计计算： 19 5.4.4校验 21 6.结论和展望 25 7.致谢 26 8.参考文献 26 摘要 应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高,是机械加工的发展方向。本次设计任务是根据“万向节滑动叉”零件的工序图，设计一台能够自动对该孔进行扩孔的组合机床，并负责该工序的专用夹具设计：绘制扩孔主轴箱结构装配图、专用夹具部件装配图、以及工序图、加工示意图和机床尺寸联系图。 组合机床的设计主要分为组合机床工艺方案的制定，总体设计，夹具设计，多轴箱的设计。其中工艺方案的制定从零件工艺技术分析、定位及基准选取、切削用量的选择、机床配置型式的选择四个方面作了阐述。总体设计开始绘制设计图纸，有被加工零件工序图，加工示意图，机床尺寸联系图。夹具设计则选取了最通用最简便的定位加紧机构，V形块和一定位销定位，液压缸驱动浮动压块夹紧。多轴箱的设计则选用了较多通用部件，阐述了动力计算，齿轮和轴的确定及校核，在此过程中投入了大量的运算。 关键词：组合机床；多轴箱；工艺；钻夹具 Abstract It is quick and efficient for Modular Machine Tool to process spare parts in large quantities, it is the development direction of machining.The design is based on process picture sheet of sliding universal joint fork .The task is to design a Modular Machine Tool to reaming of the hole automatically,and in charge of the design of special fixture : Mapping installation diameter of the structure of headstock for hole slash, mapping installation diameter of special fixture, as well as the working procedure, processing diagram and the contact chart of machine size. The design of Modular Machine Tool include the formulate for technics program, overall design, special fixture design, headstock design.It expounds the design of technics program in four fields.