新质量管理学 教学课件 温德成 5.过程质量控制.pptVIP

单值—移动极差控制图 移动极差是指相邻两个观测值差的绝对值，如第一个观测值与第二个观测值差的绝对值，第二个观测值与第三个观测值差的绝对值。 三、计数值控制图 计数值数据可以分为计件式和计点式两类，其中，计件式计数值数据服从二项分布，计点式计数值数据服从泊松分布。 对于计数值数据，一般使用计数值控制图进行控制，包括计件式计数值控制图和计点式计数值控制图两种。 计件式计数值控制图包括不合格品数控制图（ np图）和不合格品率控制图（ p图），计点式计数值控制图包括不合格数控制图（ c图）和单位产品不合格数控制图（ u图）。 三、计数值控制图 计数值控制图控制限的计算公式： 三、计数值控制图 不合格品数控制图：不合格品数控制图和不合格品率控制图都是用于控制不合格品率或合格品率的控制图。当样本容量相同时，两者均可以使用，而当样本容量不相同时，只能使用不合格品率控制图。除了不合格品率或合格品率外，废品率、缺勤率、出勤率、差错率等，也都可以用这两者控制图进行控制。 不合格品率控制图：当样本容量不相同时，计件式计数值数据应当使用不合格品率控制图对生产过程进行控制。但根据不合格品率控制图控制限计算方法，不同的样本容量将导致各个样本点上下控制限不相等，给分析和判断控制图造成了一定的困难。 三、计数值控制图 不合格数控制图：不合格数控制图和单位产品不合格数控制图都是用于控制单位产品不合格数或合格数的控制图。当样本容量相同时，两者均可以使用，而当样本容量不相同时，只能使用单位产品不合格数控制图。 单位产品不合格数控制图：当样本容量不相同时，计点式计数值数据应当使用单位产品不合格品数控制图对生产过程进行控制。与不合格品率控制图相类似，根据单位产品不合格数控制图控制限计算方法，不同的样本容量将导致各个样本点上下控制限不相等，给分析和判断控制图造成了一定的困难。 四、控制图的分析与判断准则 四、控制图的分析与判断准则 四、控制图的分析与判断准则 判稳准则 准则1：连续25点，界外点个数d=0，且点子随机排列。 准则2：连续35点，界外点个数d≤1，且点子随机排列。 准则3：连续100点，界外点个数d≤2，且点子随机排列。 第三节 其他工具 一、调查表 二、排列图 三、因果图 四、直方图 五、流程图 六、树图 七、关联图 八、分层法 九、相关分析法和散布图 十、8D 十一、佩恩特图 一、调查表 调查表又叫检查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。 常用的调查表： 不合格品项目调查表：主要用来调查生产现场不合格品项目频数和不合格品率，以便于继续用于排列图等分析研究。 缺陷位置调查表：用来记录、统计、分析不同类型的外观质量缺陷所发生的部位和密集程度，进而从中找出规律性，为进一步调查或找出解决问题的方法提供事实依据。 质量分布调查表：是对计量数据进行现场调查的有效工具。将收集的质量特性数据分成若干区间，并统计分析每一区间分布情况。 矩阵调查表：是一种多因素调查表，它要求把产生问题的对应因素分布排列成行和列，在其交叉点上标出调查的各种缺陷、问题和数量。 一、调查表 应用步骤 首先确立收集资料的目的； 针对目的（问题）搜集所有相关的资料；确定负责人和整理资料使用的统计分析方法； 设计调查表格式，根据不同目的确定表的内容； 调查表还应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等相关栏目。 对收集和记录的部分资料进行预先检查，审查表格设计的合理性。 二、排列图 排列图（Pareto Diagram）又叫帕累托图、主次图。它是将出现的质量问题和质量改进项目按照重要程度依次排列而采用的一种图表。可以用来分析质量问题，确定产生质量问题的主要因素。排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（“其它”项例外）排列的矩形和一条累计百分比折线组成。 二、排列图 排列图的应用步骤 1）选择质量分析的对象； 2）选择进行质量分析的度量单位（数量、金额等）； 3）确定进行质量分析的数据的时间间隔； 4）画横坐标表示分析对象的分类项目； 5）画纵坐标； 6）画长方形图； 7）画出累计百分比折线； 8）找出主要因素（原因）。 三、因果图 因果图（Cause-and-effect Diagram）又叫鱼刺图或特性要因图，是用来表示质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即分析表达因果关系的一种图表。适用对有多种复杂的原因影响的质量结果，又无法用准确的数据进行定量分析的情况。因果图是根据已经产生的或预计产生的结果（或质量问题）进行讨论，把造成这一结果的原因则要详细地一一分析，顺藤摸瓜，步步深入，直到找到具体原因并能采取纠正措施为止。 三、因果图 应用步骤 1）明确分析的主要问题；一般是产生的质量问题和需要分析的质量问题； 2）确定