新机械设备维修技术 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 教学课件 吴先文 机械设备维修技术（第二版） 3.pptVIP

3.3.3 测绘实例 例3-2 对一国产驱动链运输机的蜗杆传动进行测绘，测得参数为：蜗杆头数 ，蜗轮齿数 ，蜗杆、蜗轮齿顶圆直径 ， ， 蜗杆轴向齿距 ，全齿高 ， 中心距 ，试确定齿形参数。 解：（1）确定模数m 利用测得的蜗杆轴向齿距 计算模数： （2）确定蜗杆齿形类别和齿形角 测得齿形角 （3）确定齿顶高系数 和顶隙系数 （4）确定蜗杆分度圆直径 （5）变位传动的识别 （6）核算实测值 ① 蜗杆齿顶圆直径 ： ② 蜗杆、蜗轮全齿高 h： ③ 蜗轮分度圆直径 ： ④ 蜗轮齿顶圆直径 ： ⑤ 中心距a： （7）结论 3.3.4 蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据 ① 蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据，如图3-18、图3-19所示。 ② 蜗杆、蜗轮图样上需用表格列出的参数，见图3-18、图3-19上的表格。 ③ 应标注其他必要的形位公差、技术条件、材料及热处理等。 图3-18 蜗杆图样上应注明的尺寸数据 图3-19 蜗轮图样上应注明的尺寸数据 任务4 壳体零件的测绘 3.4.1 壳体零件的图形表达 3.4.2 壳体零件测绘实例 3.4.1 壳体零件的图形表达 由于壳体零件的形状比较复杂，因此一般都需要较多视图才能表达清楚，通常要用3个以上的基本视图。 1．主视图的选择 2．其他视图的选择 3.4.2 壳体零件测绘实例 1．了解和分析壳体零件 ① 支撑部分 ② 安装部分 ③ 连接部分 2．确定表达方案 （1）主视图的选择 见图3-20中的A—A剖视。 图3-20 变速箱箱体草图 （2）其他视图的选择 （3）画零件草图 如图3-20所示。 （4）画尺寸界线和尺寸线 （5）测量尺寸并标注在草图上 （6）圆整尺寸（略） （7）编写技术要求 ① 公差配合及表面粗糙度 如图3-21所示 ② 形位公差 图3-21 变速箱箱体零件图 （9）根据草图绘制壳体零件图 （8）填写标题栏和技术要求 5）公法线长度Wk的测量 如图3-7所示。 ?图3-7 公法线长度Wk的测量 跨测齿数 值可按公式计算或直接查表3-2。 齿形角? 跨测齿数k 2 3 4 5 6 7 8 9 被测齿轮齿数z 14.5° 9～23 24～35 36～47 48～59 60～70 71～82 83～95 96～100 15° 9～23 24～35 36～47 48～59 60～71 72～83 84～95 96～107 20° 9～18 19～27 28～36 37～45 46～54 55～63 64～72 73～81 22.5° 9～16 17～24 25～32 33～40 41～48 49～56 57～64 65～72 25° 9～14 15～21 22～29 30～36 37～43 44～51 52～58 59～65 表3-2 测量公法线长度时的跨测齿数k 6）基圆齿距pb的测量（即旧标准基节pb的测量） ① 用公法线长度测量 ② 用标准圆棒测量 图3-8为用标准圆棒测量基圆齿距pb的原理图。 图3-8 用标准圆棒测量基圆齿距 ③ 用基圆齿距仪测量 如图3-9所示。 图3-9 基圆齿距仪测量基圆齿距偏差 7）分度圆弦齿厚及固定弦齿厚的测量 如图3-10所示。 图3-10 齿厚测量 （2）直齿圆柱齿轮测绘程序 可以把直齿圆柱齿轮测绘程序归纳为图3-11所示内容。 图3-11 直齿圆柱齿轮测绘程序 3.2.2 测绘实例 例3-1 测得一对国产齿轮的几何参数如下：测得其齿数 ， ，压力角??=?20°，齿顶圆直径 小齿轮公法线长度 =21.55mm，大齿轮公法线长度 实测中心距 。试确定其基本参数。 解：（1）确定模数 （2）确定是否为变位齿轮 （3）校核齿顶圆直径 （4）几何尺寸计算 ① 齿顶圆直径： ② 分度圆直径： ③ 全齿高： ④ 公法线长度：由计算或查表得齿轮公法线长度为 小齿 大齿 ⑤ 中心距： 其他尺寸计算略。 3.2.3 齿轮技术条件的确定 1．精度等级的选择 2．尺寸公差和形位公差的选择 3．表面粗糙度的选择 4．