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* 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 6.4 测量器具的选择及使用 6.4.1 工件尺寸的验收极限 为了防止误收(把废品作为合格品验收),保证产品质量,国家标准GB 3177—2009《光滑工件尺寸的检验》规定: 工件尺寸的验收极限是从最大实体尺寸与最小实体尺寸向工件公差带内移动一个安全裕度(A)来确定的,如图6.7所示。 图6.7 孔、轴尺寸公差带及验收极限 A值按工件公差 (T) 的1∕10确定,其数值在表6.3中给出。 表6.3 安全裕度A及测量器具不确定度允许值u1 0.160 0.180 3.200 1.800 0.009 0.010 0.180 0.100 0.090 0.100 1.800 1.000 0.0054 0.006 0.100 0.058 0.054 0.060 1.000 0.580 0.0027 0.003 0.058 0.032 0.029 0.032 0.580 0.320 0.0018 0.002 0.032 0.018 0.016 0.018 0.320 0.180 0.0009 0.001 0.018 0.009 至 大于 至 大于 测量器具不确定度允许值u1 安全裕度 A 工 件 公 差 测量器具不确定度允许值u1 安全裕度 A 工 件 公 差 6.4.2 测量器具的选择 1.测量器具选择时应考虑的因素 要测量零件上某一尺寸,可以选择不同的测量器具。 测量器具的选择主要决定于计量器具的参数、特性和经济指标。 在综合考虑这些指标时,主要满足以下两点要求。 (1)选择测量器具时,应考虑与被测工件外形、相互位置和被测尺寸的大小相适应。 所选择测量器具的测量范围应能满足这些要求。 (2)选择测量器具应考虑与被测工件的尺寸公差相适应。 所选择的测量器具的极限误差既要保证测量准确度,又要符合经济性要求。 2.测量器具的选择 在测量中,由于测量误差的存在而使被测量值不能肯定的程度,用不确定度(u)来表示。 测得的实际(组成)要素分散范围越大,测量误差越大,即不确定度越大。 选择测量器具时,应根据工件公差的大小,按表6.3查得对应的安全裕度A和测量器具的不确定度允许值u1,再按表6.4和表6.5所列的普通测量器具的不确定度数值选择具体的测量器具,所选用的测量器具的不确定度,应小于或等于表6.3规定的不确定度允许值u1。 表6.4 千分尺和游标卡尺的不确定度 0.150 1000 700 700 600 0.030 600 500 0.025 0.013 500 450 0.100 0.020 0.010 0.011 0.012 350 400 450 300 350 400 0.008 0.009 250 300 200 250 0.013 0.007 200 150 0.050 0.100 0.008 0.004 0.005 0.006 50 100 150 0 50 100 不 确 定 度 至 大于 分度值0.05mm游标卡尺 分度值0.02mm游标卡尺 分度值0.01mm内径千分尺 分度值0.01mm外径千分尺 计量器具类型 公称尺寸 注:1.当采用比较测量时,千分尺的不确定度可小于本表规定的数值。 2.当所选用的计量器具达不到GB 3177—2009规定的u1值时,在一定范围内,可以采用大于u1的数值,此时,需按下式重新计算出相应的安全裕度(A″值)再由最大极限尺寸和最小极限尺寸分别向公差带内移动A″值,定出验收极限(A″不超过工件公差的15%) 。 A″= 表6.5 比较仪的不确定度 0.002?2 0.001?7 0.001?6 315 265 0.002?1 0.001?6 0.001?4 265 215 0.003?5 0.002?0 0.001?4 0.001?2 215 165 0.001?3 0.001?0 165 115 0.001?9 0.001?2 0.000?9 115 90 0.000?8 90 65 0.001?1 0.000?8 65 40 0.001?8 0.000?7 40 25 0.003?0 0.00
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