任务设计说明书-精品.docxVIP

1.设计题目、内容及要求 1.1设计题目 用于带式运输机的二级圆柱齿轮减速器设计。 1.2内容及要求 1.2.1机械装置的总体设计 电机的选择、总传动比的计算及机械传动运动和动力参数的计算。 1.2.2传动装置的设计 传动零件的设计计算；传动装置装配草图和零部件的结构设计；装配图的设计与绘制。 1.2.3零件图设计 轴零件图绘制；齿轮零件图的绘制。 1.2.4撰写说明 设计说明书一份，不少于6000—8000字。 1.3设计原始资料 1.3.1传动方案 图1.1 带式输送机传动系统简图 1.3.2工作条件 三班制单向连续运转，载荷较平稳；运输机工作转速允许误差±5% ；使用折旧期为10年，每年工作250天；工作环境：室外，灰尘较大，常温；动力来源为电力，三相交流，电压380/220V ；检修间隔期为三年一大修；制造条件及生产批量为一般机械制造工厂，批量生产。 1.3.3原始技术数据 数据编号B7, 带工作拉力F（N）=1850N,带速度V=2.50m/s,卷筒直径D=210mm。 1.4设计任务量 画A1号装配图一张，A3号零件图二张；设计计算说明书一份，6000～8000字。 1.5设计目的 综合运用先修课理论，培养分析和解决工程实际问题的能力；学习简单机械传动装置的设计原理和过程；进行机械设计基本技能训练。（计算、绘图、使用技术资料） 2.电动机的选择 2.1选择电动机的类型和结构形式： 根据功率及工作条件的要求， 选择Y系列三相异步电动机。 选择电动机的容量 工作机所需的动率为： 电动机所需功率： 总效率的计算：滚动轴承的效率 圆柱齿轮的传动效率 联轴器效率 传动滚筒效率 计算总效率 即，电动机的效率为： 取： 确定电动机的转速 滚筒的工作转速： 电动机转速的可选范围： 取，同步转速 由第六章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比如下： 电动机型号额定功率同步转速满载转速 额定转矩最大转矩Y132S1-2 5.5150029202.02.2 表2-1 电动机的型号及参数 2.2分配传动比 总传动比： 取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比 则低速级的传动比 2.3运动和动力的计算 0轴（电动机轴）： 1轴（高速轴）： 2轴（中间轴）： 3轴（低速轴）： 4轴（滚筒轴）： 1～3轴的输出功率或输出转矩分别为各轴的输入功率或输入转矩乘轴承效率0.99。 运动和动力参数的计算结果加以汇总，列出表格，供以后的设计的计算使用。 轴名功率P/kw转矩T/转速 n/（）传动比 i效率 η输入输出输入输出电动机轴 轴 轴 轴 滚筒轴 5.39 5.17 4.97 4.875.44 5.34 5.12 4.92 4.82 17.63 71.69 208.82 204.66 17.79 17.45 70.98 206.73 202.62  2920 2920 688.68 227.29 227.29  1 4.24 3.03 1 0.99 0.96 0.96 0.98 表2-1 各轴运动和动力参数 3.设计减速器内传动零件 3.1齿轮传动设计计算 3.1.1高速级齿轮设计 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）按上述传动方案，选用直齿圆柱齿轮，压力角取为20°。 （2）带式输送机为一般工作机器,参考表10-6，选用7级精度。 （3）材料选择。由表10-1，选择小齿轮材料为40Cr（调质），齿面硬度280HBS,大齿轮材料为45号钢（调质），齿面硬度为240HBS。 （4）选取小齿轮齿数z1=20，大齿轮齿数z2=i12z1=4.24×20=84.8，取z2=85 2.按齿面接触疲劳强度设计 （1）由式10-11，计算小齿轮分度圆直径，即dt≥32KHtT1?d3i12+1i123ZEZHZεσH2 1）确定公式中的参数值KHt=1.3。 2）小齿轮传递的转矩T1=1.763×10^4N·m QUOTE T1=1.41×104N·m。  3）由表10-7选取齿宽系数?d=1。 4）由图10-20查得区域系数ZH=2.5。 5）由表10-5查得材料的弹性影响系数ZE=189.8MPa12 6）由式10-9计算接触疲劳强度用重合度系数