毕业答辩报告.ppt

Company Logo LOGO 指导教师：邵诚 1450mm冷轧平整机模型研究与仿真 班级：2012级鞍钢电气工程班 学生：宋君 学号 汇报的主要内容 一、课题背景 二、主要研究的内容 平整机工艺研究 平整机自动控制系统研究 延伸率影响因素的分析 平整机工艺数学模型研究与优化 编制离线模型仿真系统 三、结论 一、课题背景及研究内容 1、课题背景-鞍钢冷轧4#线1450mm平整机组 鞍钢4#线1450mm平整生产线，2007年引进于德国西门子，年产能力60万吨。 存在问题：1、生产厚度小于0.9mm带钢时，延伸率波动大。 2、延伸率影响因素多，分析困难。 3、平整工艺与控制系统复杂、现场人员研究分析有难度。 二、主要研究的内容 工艺布置示意图 1、平整工艺研究 平整机作用 1）消除屈服平台，防止加工时产生滑移线； 2）改善带钢表面状况，达到规定的粗糙度； 3）可在一定程度上提高平直度； 二、主要研究的内容 1、平整工艺研究 延伸率的定义： 延伸率即带钢长度的变化率，其表达式为： 式中， —带钢延伸率，%； —平整前带钢长度，mm； —平整后带钢长度，mm。 二、主要研究的内容 2、平整机组自控系统 自控系统网络配置图 1、网络采用DP网和工业以太网； 2、基础自动化采用西门子S7 400，编程语言采用step7； 3、过程控制系统惠普PC server，编程采用C语言。 二、主要研究的内容 2、平整机组自控系统 基础自动化：西门子PLC 过程控制系统计算机 人机接口 二、主要研究的内容（平整机组自控系统） 延伸率控制示意图 2 2、平整机组自控系统 二、主要研究的内容（平整机组自控系统） 延伸率调节方式： 1.带钢厚度1.0mm, 轧制力影响带钢延伸率显著。仅调节轧制压力实现带钢延伸率的自动控制。 2.带钢厚度0.4mm,张力影响带钢延伸率显著。仅调节张力实现带钢延伸率的自动控制。 3.带钢厚度在0.4~1.0之间, 采用调节张力和调节轧制力相复合的方式实现带钢延伸率的自动控制。 2、平整机组自控系统 二、主要研究的内容（平整机组自控系统） 张力调节 轧制力调节 张力加轧制力调节 2、平整机组自控系统 二、主要研究的内容 平整属于小变形轧制范畴，轧制条件及外界任何微小的变化都将对延伸率有不同程度的影响。经过现场跟踪调查，发现影响延伸率波动的因素很多，其中包括来料、工艺、电气调节及控制程序等。在这里主要研究的是工艺数学模型计算的预设定值（包括轧制力、张力、辊缝等）对延伸率控制的影响。 3、延伸率影响因素的分析 二、主要研究的内容 3、延伸率影响因素的分析 （1）数学模型设定精度。 （2）电气自动化控制影响。 （3）生产工艺因素。 （4）原料等其他问题。 二、主要研究的内容 过程控制系统（二级）功能流图 4、平整机工艺数学模型 二、主要研究的内容（平整机工艺数学模型） 延伸率计算公式： 式中： ――带钢入口厚度，单位mm ――带钢出口厚度，单位mm ――平整延伸率 轧制力计算公式： 式中： P――轧制力，N B――带钢宽度，mm Rˊ――轧辊压扁半径，mm σb――材料抗拉强度，MPa E――带钢弹性模量，2.06×105 MPa t1、t2――机架单位前、后张力，Mpa 4、平整机工艺数学模型 二、主要研究的内容（平整机工艺数学模型） 轧辊压扁半径公式： 式中： D ――工作辊直径，单位mm ――压扁半径常数 辊缝计算公式： 式中： ――辊缝设定 ――机架弹性变形，单位mm ――穿带轧制力，2.0×106 N ――机架刚度系数，3.5×106 N/mm ――校准操作时的机架位移，2.5 mm ――压下补偿系数，根据厚度等级确定 4、平整机工艺数学模型 二、主要研究的内容 4、平整机工艺数学模型优化 轧制力模型中弹性压扁半径中的C值是统计量，所以可以用现场采集的数据对该模型中的参数 进行修正，使其更符合生产实际。令调整后的模型参数 ，这样修正易于实现。 实际生产中发现：当带钢厚度H?0.