冶金专业知识点,与炼钢炼铁有关.doc

一、填空题 1．( 磷 )。 2．(直接传氧 )和间接传氧两种方式。 3．( 吹炼终点 )温度。 4．( FeO )大量减少。 5．氧枪由三层同心钢管组成，内管道是( 氧气 )通道，内层管与中层管之间是冷却水的( 进 )水通道，中层管与外层管之间是冷却水的( 出 )水通道。 6．(机械冲击)的作用、化学侵蚀等几方面作用。 7．( 成份 )。 8． 9．( 静态控制 )和动态控制两类。 10．( 音速 )之比。 11．合理的喷嘴结构应使氧气流股的( 压力能 )最大限度的转换成动能。 12．为了达到炉衬的均衡侵蚀和延长炉龄的目的，砌炉时采用( 综合砌炉 )。 13．副枪作用主要是(测温)、（取样）、（定碳）、（定氧）、（测液面），它带来的好处是降低劳动强度、缩短冶炼时间、容易实现自动化控制。 14．影响转炉终渣耐火度的主要因素是( MgO )、TFe和碱度（CaO/SiO2）. 15．氧气流量是指单位时间内向熔池供氧的( 体积 )。 16．钢水温度过高，气体在钢中的( 溶解度 )就过大，对钢质危害的影响也越大。 17．以( CaO )、( MgO )为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。 18．在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的( MgO )含量。 19．供氧制度的主要内容包括：确定合理的(喷头结构)、(供氧强度)、(氧压)以及(枪位控制)。 20．造渣制度是确定合适的（造渣方法）；渣料种类；渣料数量；加入时间及加速造渣的措施。 21．脱氧元素的脱氧能力是指在一定温度下，和一定浓度的脱氧元素成(平衡状态)的钢液中氧的浓度。 22．向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就(降低)。 23．吹炼枪位低或氧气压力高的吹炼模式叫(硬吹 )。 24．氧枪由、枪身、枪尾组成。(供氧强度 )，其常用单位为(标米3/吨.分)。 26．转炉生产对耐火材料的性能要求是：耐火度(高 )，能抵抗温度骤变、抗护渣和钢液侵蚀能力强，高温性能和化学性能稳定。 27.转炉烟气的特点：（温度高）、（气量多）、（含尘量大），该气体具有（毒性）和（爆炸性）。 28、目前对转炉烟气的处理方式有（燃烧法）和（未燃法）两种。 29、未燃法平均吨钢烟气量（标态）为（60—80m3/t），燃烧法的烟气量为未燃法的（4—6）倍。 30、转炉烟气净化系统可概括为烟气的（收集与输导）、（降温与净化）、（抽引与放散）等三部分。 31、转炉烟气净化方式有（全湿法）、（干湿结合法）和（全干法）三种形式。 32、文氏管净化器由（雾化器）、（文氏管本体）及（脱水器）等三部分组成。 33、文氏管本体是由（收缩段）、（喉口段）、（扩张段）三部分组成。 34、文氏管按构造可分为（定径文氏管）和（调径文氏管）。 35、转炉煤气回收工艺包括（转炉煤气的冷却系统）、（转炉煤气的净化系统）、(转炉煤气的回收系统)三个主要系统。 36、碳是决定钢的机械性能的主要元素之一，当碳含量升高时，钢的强度（提高），焊接性能降低。 37．(前期)进行。 38．( 二次氧化 )。 39．( 低温 )有利于脱磷。 40．( 合金化 )。 41．( CO ) 气体是造成喷溅的根本原因。 42．( 供氧强度 )和熔池温度。 43．( 大于 )硅的吸收率。 44．( 0.035% )%以下。 45．( 切削 )性能。 46．(燃烧法 )和未燃法两种。 47．(碳氧 )反应和一氧化碳气体排出受阻。 48．Al是为了保证完全脱氧和细化（晶粒）。 49．(夹杂物 )形态都具有良好效果。 50．(高氧化铁)及适当低温。 51．(脱氧程度不同)。 52．．“三废”是指废水、废气、( 废渣 )。 53．—90%)左右。 54．活性石灰具有(气孔率高、比表面大、晶粒细小)等特性，因而易于熔化，成渣速度快。 55．铁水予处理中的三脱是指(脱硅、脱磷、脱硫)。 56．复合吹炼底部供气元件可分为(管式)和(透气砖式)两类。 57．把炉渣的(熔点 )和(组成)的关系用图形表示出来，这种图称为炉渣的相图。 58．( 结晶器 )被称为连铸机的心脏。 59．为了向连铸提供合格钢水，炼钢要严格控制钢水成份，特别是钢中( 硫)、(磷 )和(气体及非金属夹杂物)一定要尽可能控制到最底水平，以提高钢水的清洁度。 60．连铸坯的内部缺陷主要有(中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡、中心偏析、夹渣)等。 61．提高连铸钢水纯净度的主要措施有：炼钢(提供纯净钢水)，采用钢水(炉外精炼处理)和(连铸 保护浇铸)。 62．镇静钢的连铸坯内部结构可分为(表面等轴晶)带,