基于ALGOR的数控铝带绕片机关键零部件分析与仿真.docVIP

5、 课程名称：有限元分析 指导教师：王亚萍 参加学生：陈文忠，王显宏， 实验目的：针对翘片管生产线的分料板的受力特点，借助ALGOR软件对其进行了有限元分析，给出了动力仿真分析的结果，获得了部件总位移的等值云图、应力分布情况，绘制制定了节点的结果曲线。分析结果表明；分料板能够满足强度、刚度要求，并可根据要求，修改局部结构，使其结构更加合理。 实验内容： 分料板的动力仿真分析 1 .划分网格 打开CATIA要导入的三维模型，将零件三维模型加载到CAD Solid Model后，分析类型选择使用非线性材料模型的MES。网格设置标签选50%。网格划分完成后查看网格结果对话框，进行.网格自动优化点。划分网格的模型如图5-1所示。 图5-1网格的模型 2.产生铰接 选择料板圆孔处的内表面，创建铰链命令，在选定的面处产生铰接，将接触类型改为焊接。 3. 添加边界条件 内表面施加表面约束条件 选择自由度全约束；给圆孔处的铰接施加旋转运动 ，面积254，消亡时间20，旋转加在该节点上如图5-2所示；在预定义中选择全约束，解除绕Z轴的转动自由度约束。 图5-2 施加约束和旋转运动后的模型 4．设置线性材料模型机构运动分析的参数 选择非线性修改模型参数命令，持续时间20，捕获速率1：在第2行里输入1、1，添加载荷曲线中输入2。第1行输入1、0，第2行输