FMEA第四版培训教材(过程)..pptVIP

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* 4 4 5 17 19 21 23 53 57 In the normal course of design, an engineer usually: runs some tests, performs some analysis ...to verify and validate the design. 67 Higher RPN = greater potential for problems. A high RPN indicates the effect of the failure is severe, or the cause of failure is likely, or the design controls dont tell us much about real life failure. 72 73 74 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 2. 绘制过程流程图 运用正规的过程流程图 辨别四种作业类型 辨别关键特性 确定变差源 过程流程图的内容: QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 3. 列出每个操作的要求 功能系指该操作所起的作用 说明功能为:动词+宾语+修饰词 例如:零件成型\在线端压接端子\零件弯曲成型 基本功能和辅助功能都要考虑 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 列出质量要求 a customer want or desire 顾客的希望或要求 could seriously affect customer perception 有可能严重影响顾客的看法 could lead to a customer complaint 有可能导致顾客投诉 4. 列出可能的过程失效模式 由于过程未达到要求而导致的产品缺陷、瑕疵等不良状态 失效模式体现在产品上 几种典型失效模式 直径超差 漏装密封垫 切破线皮 部件方向错 焊剂不足 焊剂过量 未充满 飞边 注: 达不到要求就是失效模式 5. 列出每一失效模式的所有可能影响 后果是失效模式的衍生事件 可能影响 最终用户 中间用户 法规 下序 顾客抱怨是非常有用的信息来源 后果可能为 功能完全丧失 质量或性能降低 设备受损 员工受伤 停线 失效的后果通常表现为从对顾客的直接影响到最终影响等一系列连锁反应 建议针对每一种失效模式找出这些连锁反应,并记录在FMEA表上 6. 评估每种后果的严重度 7. 确定每一失效模式的可能原因 失效原因:过程为何会失效 应表述为可纠正或可控制的因素 工装磨损、环境条件以及因素间的相互作用.如人的过失尽量不要考虑, 失效通常是由一连串的原因造成的,从直接原因到根本原因 建议针对每一种失效模式,找出原因链,记入FMEA表可利用树形图或鱼刺图 注: 假设来料没问 假设产品设计能够满足客户需求 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 8. 评估每种失效原因产生的可能性 利用历史资料 并考虑所作的改进 利用可靠性模型,与类似的过程进行比较 评估每种失效原因产生的可能性: 发生度---发生的概率 失效模式 A原因 B原因 C原因 D原因 频度? 频度? 频度? 频度? 表3.推荐的DFMEA频度评价准则 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 9. 列出现有过程控制——预防 过程控制当在产品到达顾客前发现缺陷! 过程控制有三种类型: (1) 防止原因出现或降低其出现的可能性 (2) 查明失效的原因并找出纠正措施 列出现有过程控制——探测(对失效模式的把关 10 探测度 表4.推荐的DFMEA探测度评价准则 QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 11. 计算风险顺序数(RPN) RPN = S x O x D = 后果的严重度 x 原因可能出现的频度 x 探测度 关注RPN较高的项目 12、建议采取的措施 以预防而非探测为目的 从RPN高的项目开始 勿预先设定“分数线” 严重度=9或10时应特别注意必须有相关”控制预防”或后序措施. 应采取哪些措施以降低 严重度(可能需修改产品设计) 频度 探测度? 你不建议采取纠正措施吗?RPN较低? 不要在表上留下空格不填。应填写“无” QD-ISO/TS16949-GJ-2004-Ⅰ 版权所有 建议措施 对RPN和S高分值的,应考虑采取措施; 通过改进设计,改善严重度。 建议措施的目的在于降低频度、严重度或探测度。

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