连续铸轧流变界的热行为研究.pdfVIP

摘要 本论文以铝连续铸轧过程为对象系统分析了金属[液一固】、[固 一固1界面接触热导的产生机理，以界面热流中的电子、声子行为为 基本依据，对影响实际接触界面传热的主要因素进行了分析，探讨了 不同表面氧化膜厚度下的界面传热机制；分析了铸轧工作界面传热的 特点，推导了接触热导的计算模型；用热脉冲法实现了塑性变形下的 接触热导测试，实验研究了压力、界面介质与氧化膜对热导的影响； 建立了铸轧过程温度场和轧制力的仿真模型，对铸轧过程的工艺规律 进行了仿真分析。 研究工作主要包括如下几个部分： 1．运用固体物理学的金属电子理论结合金属准原子模型，建立 了基于能量载子的金属实际接触区接触热导计算模型，定量分析了界 面温度、氧化膜厚度与势垒高度、费米能及配副材料声学失谐对接触 热导的影响，探讨了不同氧化膜厚度下的微观传热机制。 2．分析了铸轧过程凝固界面接触热导的影响因素，提出了固相 率的计算模型，从铸轧实际生产过程热平衡与传导的宏观参数，获得 铸轧界面接触热导的统计值。 3。分析了在材料发生屈服变形条件下，影响界面实际接触面积 的主要因素，得到了轧制界面接触热导的理论模型。 4．实验研究了x合金材料不同厚度表面氧化层的接触热