超细晶cu-c-zr合金的制备与高温变形研究.pdfVIP

万方数据 西安建筑科技大学硕士论文 超细晶Cu-Cr-Zr合金的制备与高温变形研究 专 业： 材料加工工程 硕 士 生： 刘 锋 导 师： 杜忠泽 教 授 王庆娟 教 授 摘 要 Cu-Cr-Zr合金是一类时效强化型高强高导铜合金，由于其良好的综合性能， 使其在机械、国防和电子等诸多领域都有着广泛的应用。超细晶 （UFG）Cu-Cr-Zr 合金相较于常规Cu-Cr-Zr合金具有优良的机械性能，是适应工业发展和需求的一 Instron8801 OM SEM TEM 种高强新型材料。本文利用 拉伸疲劳试验机、 、 、 等多 种分析与观察手段研究了等通道转角挤压（Equal-channelAngularPressing ECAP） 制备的超细晶Cu-Cr-Zr合金高温拉伸与高温疲劳性能。 本文将ECAP工艺与时效热处理结合成两种不同的加工工艺，制备了超细晶 Cu-Cr-Zr合金。经ECAP挤压8道次后形成了均匀的等轴晶结构，平均晶粒尺寸 约为200nm，晶粒明显细化。两种加工工艺后超细晶Cu-Cr-Zr合金 软化温度均 550 ECAP 为 ℃。通过金相组织观察，微观结构的变化趋势与硬度的变化趋势相同。 与热处理结合可以显著改善合金的力学性能和导电性能，合金经ECAP工艺连续 挤压8道次后420℃时效3h，合金的硬度、抗拉强度和伸长率达到249.15HV、 623.1MPa 12.3 85.34 IACS 和 ％，电导率达到 ％ 。合金获得细小弥散分布的析出相， 析出相对位错的钉扎作用也为合金性能的提升做出了贡献。 通过合金在200℃~600℃条件下的拉伸性能测试发现，在相同温度条件下， 8Bc+ 600 时效处理的合金表现出更高的抗拉强度，而其延伸率除了 ℃条件以外， 均低于4Bc+时效+4Bc处理的合金。前者当温度在400℃及以上时变化幅度较大， 600℃时合金的抗拉强度为65.2MPa，延伸率为162.04%；后者在300℃及以上时 600 59.12MPa 145% 变化幅度较大， ℃时合金的抗拉强度仅为 ，而延伸率为 。两种 加工工艺处理后Cu-Cr-Zr合金不同试验温度下的拉伸断口特征相似，均为深浅不 同的韧窝，除了600℃时韧窝密度相比4Bc+时效+4Bc处理合金较大，其它温度 600 条件下均较小。当温度升高到 ℃时，断口呈现出大量的等轴状韧窝，韧窝内 万方数据 西安建筑科技大学硕士论文 壁出现新的小韧窝。 研究8Bc+时效处理后Cu-Cr-Zr合金在不同温度条件下的疲劳性能发现，随 着应力幅的上升，不同试验温度下合金的断裂疲劳周次都在下降，而且随着试验 温