泡沫铝压缩性能有限元模拟.pdf

r。。1。。。。。。。_●___。●___-___。。。。。。●__●__-_●●______________________。。。__。。。。。。。。。。。。。。。。’。。。。。。。。。。。。。。。’。。。’。。。1’。。。。。。。。。。。。。。’。。。。。。。。。。。。。。。。’。’————————————————————————————————————— 中文摘要 西 中 文摘 ：之 力学性能研究是泡沫铝应用的基础，通过压缩性能模拟研究不仅可以预测多孔材料 力学性能，还能扩展泡沫金属材料力学性能数据库。本文从微观结构力学模型和宏观数 值仿真研究的角度对多孔泡沫铝力学性能进行研究，无论是微观模型还是宏观模型都不 能完全描述目前制备的开孔和闭孔泡沫铝材料，模拟结果与试验结果有些会出入很大， 仍需累积大量数据以发现准确的规律。 针对开孔泡沫铝，在理论研究的基础上，利用有限元程序包DEFORM．3D进行泡沫 金属准静态压缩试验模拟，选用纯铝与铝硅合会两种不同材质，分析正四面体、正八面 体、十四面体(即Kelvin模型)这三种代表单元模型。模拟结果显示，这三种单元模型的 压缩载衙一时间曲线大体趋势相同，都有弹性、塑性平台和密集化三个阶段。另外将有 限元模拟结果与泡沫铝压缩实验结果相比较。结果表明，以上三种单元模型中，十四面 体孔隙率最高且平台应力值更接近试验值；对上述两种材质而言，铝硅合金平台应力值 较大，且平台区域较长，铝硅合会的压缩性能整体高于纯铝。因此，选用十四面体单元 模型模拟结果更符合实际情况，选用铝的各种合会可提高泡沫铝的力学性能。 采用整体建模法对多孔泡沫铝的微观孔穴结构进行几何构型，利用DEFORM．3D软 件，对泡沫铝压缩性能进行进行模拟研究和实验对比。在模拟过程中，我们选择了三组 泡洙铝模型：①不同孔径的泡沫铝模型；②不同基体材料的泡沫铝模犁；③不同尺寸的 泡沫铝模型。得出以下结论：材质、孔径大小、试样尺寸对泡沫铝的压缩性能有一定的 影响。材质的影响最大，孔径次之，试样尺、r的影响最小。 在对发泡过程进行假设的基础上，根据泡沫材料微结构的特点，建立闭孔泡沫材料 整个密度范围内泡沫材料的屈服强度和杨氏模量，通过与已有理论预测结果的比较，其 屈服应力的误差值为8％；杨氏模量误差值为16．7％，说明所建立的闭孔泡沫模型是有 效的。 进行数值模拟研究。泡沫铝填充圆管在受轴向压缩时发生轴刈‘称屈曲变形，泡沫铝填充 圆管与空管具有相同的变形模式。泡沫铝填允管的屈服应力比空管有显著提高，从 430MPa提高到700MPa，这表明填充泡沫锚可有效提高吸能能力。 关键词：泡沫铝；有限／，￡模拟；单元模型；应力．应变曲线 泡沫铝力学性能的有限几模拟 II ABSTRACT ABSTRACT ’ The onmechanical IS。thethebasisbasisfor studystudy properties aoolicationofaltJminum mechanica。prot wasnot the foam，it alsoextended onlypredicte