熔滴与平面和角结构碰撞的动态行为及形态.pdf

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熔滴与平面和角结构碰撞的动态行为及形态

Classified Index: TG409 U.D.C: 621.79 1 Dissertation for the Doctoral Degree in Engineering DYNAMIC BEHAVIOR AND SHAPE OF MOLTEN DROPLET IMPACT ON PLANAR AND CORNAER STRUCTURES Candidate Tian Dewen Supervisor Prof. Wang Chunqing Academic Degree Applied for Doctor of Engineering Speciality Materials Processing Engineering Affiliation School of Materials Sci. Eng. Date of Defence October, 2009 Degree-Conferring-Institution Harbin Institute of Technology 摘 要 摘 要 电子互连接头的形态与其可靠性密切相关。随着封装结构的日益复杂化以 及新的互连方法的不断涌现,传统的形态预测方法已经不能满足应用的需要。 文建立了基于流体动力学的VOF 两相流形态预测模型,模型中流体被认为是 气体和液体的混合物,整个计算域求解一套流动和传热方程;自由表面根据流 体体积(Volume of Fluid, VOF) 函数通过分段线性的方法进行重构;表面张力通 过连续表面力的方法转换为动量方程的源项;相变采用焓-孔隙度的方法进行处 理;钎料与基板之间的润湿通过施加壁面粘附边界条件考虑。由动量守恒方程、 连续性方程、流体体积守恒方程以及能量守恒方程构成的控制微分方程组通过 基于有限体积的流体力学通用求解器Fluent 进行求解。 从润湿性、焊盘形 、阻焊层、桥连以及复杂表面结构等几个方面考察了 VOF 模型对重熔接头形态的预测能力,结果表明:相对于传统的Surface Evolver 模型, 文建立的模型可以计算大钎料量条件下钎料流出焊盘的过程以及接头 成形过程中的形态演变。此外,该模型还可以计算熔融钎料的合并与分离,方 便预测桥连接头以及其它具有更复杂结构接头的形态。通过与试验及 Surface Evolver 的结果对比发现,VOF 模型对重熔接头形态预测的精度很高。 采用VOF 形态模型对熔滴正碰和偏碰角形焊盘的动态过程进行研究,发现 熔滴碰撞焊盘后,沿焊盘交界线方向的变形较其它方向大,该方向的最大变形 可以作为接头是否发生桥连的主要判据。从碰撞开始到熔滴沿焊盘交界线方向 达到最大铺展的过程中,动能减小,粘性耗散增加,表面能先减小后增加,熔 滴的重力势能很小可以忽略。整个碰撞过程中,焊盘上最大剪切应力出现在接 触线附近区域,而熔滴表面形 有突变的地方则是涡量与应变率最大的地方。 为了研究气泡的形成机制, 文通过增加网格密度对熔滴碰撞角形焊盘前的过 程进行计算,结果表明,熔滴正碰过程中,熔滴底部的气体在碰撞过程中被压 缩,气体压力变大,导致底部向上发生凹曲变形,凹曲变形后的熔滴底部容易 捕获空气,形成气泡;而偏碰过程中,熔滴在一侧焊盘发生变形后, 向另外 一侧焊盘运动,运动过程中气体被及时排除,因此最终无气孔出现。此外,还 定量分析了熔滴直径、碰撞速度和焊盘夹角对熔滴碰撞角形焊盘熔滴形态的影 响,有助于控制与优化钎料熔滴喷射工艺。 设计了毫米级别熔滴碰撞涂有钎剂镀铜板以及未涂有钎剂镀铜板的对比试 验,结果表明熔滴碰撞有钎剂基板 发生完全反弹,而碰撞无钎剂基板最终形 - I - 哈尔滨工业大学工学博士学位论文 成锥 凸点。高速摄像试验和 文模型的计算结果吻合良好。对于微米级别熔 滴喷射凸点成形过程,

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