碳纳米管增强铝复合材料的界面研究.pdfVIP

摘要 碳纳米管(CNTs)f13于其高强度、高模量、优异的力学性能以及极小的尺寸， 被认为是复合材料的理想增强相。在CNTs增强铝基复合材料中，CNTs与铝的 界面是决定材料性能的关键。探索CNTs与铝的界面结构、界面结合和反应机制， 对发展高性能铝基复合材料，具有重要的理论意义和实际应用价值。 本论文首先采用原位(In．situ)CVD法在铝基体上制备了不同类型的CNTs， 并用真空蒸镀法和粉末冶金法分别制备了CNTs／A1薄膜和块体CNTs／Al复合材 料，获得了两种类型的CNTs／A1界面。考察了不同类型CNTs(直管状和鱼骨状) 与铝基体的界面结构和界面结合模式，研究了退火温度对界面结构的影响；初步 分析了热处理不同冷却速度下复合材料的残余应力；讨论了界面反应的热力学， 动力学以及界面层的形成机理。 研究结果表明，CNTs／AI薄膜和块体CNTs胤复合材料的界面结构不同，薄 膜界面中的铝呈非晶态，界面结合以机械结合为主，并且热处理对界面结构和结 合方式没有太大的影响；而块体材料在热处理之后，界面结合由机械结合向混合 结合模式过渡。鱼骨状CNTs无论从结构稳定性，还是物理、化学稳定性上都比 管状CNTs差，热处理后管壁结构破坏较大，界面反应比较严重。 退火热处理对薄膜材料的界面没有明显的影响，只是在高温退火后，管壁缺 陷处出现少量A14C3：退火后冷却速度越慢，块体材料的残余应力越小，但水冷 处理后材料的位错密度大，残余应力仍较高。 虽然从理论上，铝与碳在室温下就可以自发反应，但是由于CNTs独特的结 构和良好的化学稳定性，在500℃热处理温度下，界面反应比较微弱，只是在 CNTs管壁外通过碳原子的扩散形成了一层3rim左右的AL,C3过渡层。 关键词： 碳纳米管铝基复合材料真空蒸镀粉末冶金界面 ABSTRACT Carbon consideredasthe reinforcementfor nanotube(CNT)isperfect composites becauseofits mechanical and hi．曲module，hi．ghstrength,excellentproperties extremesmallsize．TheinterfacebetweenCNTsandaluminumisthe tothe keypoint ofCNTsreinforcedA1matrix is properties composites．Therefore，itveryimportant forthe ofAImatrix to theinterfacialstructures applications compositesinvestigate andmechanismofinterfacialreactionbetweenA1andCNTs． Inthis indifferentstructureswere CVD thesis，CNTs In—situ synthesizedby theCNTs／A1 filmsandCNTs／A1 bulkswere process．Then composites composites vacuum and interfacial by produced eva