使用后镁炭砖的显微结构分析.pdfVIP

接木简报 NA|HuO 1 cA¨AO，耐火材料 2004。38t 1 使用后镁炭砖的显微结构分析 口 陈晓霞1’ 吴芸芸1’ 梁永和1’ 邱文东2) 1)武汉科技大学高温陶瓷与耐火材料湖北省重点妾验室武汉430081 2)宝山钢铁公司炼钢部 l样品与测试 使用后镁炭砖取自宝山钢铁公司电炉钢包渣线。为了解 不同部位因使用环境条件差异而发生的变化，从工作侧到内侧 将用后镁炭砖平均分成4段，各段样品编号依次为：Mcl、Mc2、 Mc3和Mc4。分另H对各段样品取样、制片，用扫描电子显微镜 和能谱仪对试样进行分析。 2结果与讨论 用后镁炭砖工作侧(Mcl)形貌如图1所示。其明显特征 是工作面挂渣较少，渣层与残余砖体之间存在着清晰的界线； 裸露在工作面的镁砂粗颗粒基本役有明显的熔蚀或蚀变反应 痕迹，其中的方镁石晶粒仍保持直接结合状态，仅晶界微张且 熔渣渗入晶界，同时颗粒碎裂现象较严重。 崮l用后镁炭砖工作侧显微彤貌 对图1中A处和B处进行放大观察，发现A处蚀变层较 薄，仅为O．5mm左右。蚀变层后存在一薄层脱碳层(B处)，约 不足o．5mm厚，其中尚可见残留的石墨。脱碳层后砖体的组 成和结构则基本保留完好。 用后镁炭砖工作侧样品较薄的蚀变层、脱碳层正是镁炭砖 良好抗渣侵蚀性的反映。 脱碳层后的残余砖体内相组成变化主要由两个方面的因 素引起：一是熔渣沿脱碳层孔隙和镁砂颗粒边缘裂隙及晶界向 砖内的渗透蚀变；二是原砖中的金属抗氧化剂在使用温度下的 图2用后镁炭砖潼侧显微形貌 一系列反应。 铁(图3A中标记1)和氧化铁，主要是生成非化学计量的铝酸 图2描述的就是此用后镁炭砖中一处熔渣沿工作面脱碳 钙、硅酸钙和低熔点多元混台物。这些相的组成虽较复杂，但 层和镁砂颗粒边缘的裂隙向砖体内部侵蚀的现象。其中：A图 为熔渣沿工作而镁砂颗粒左侧边缘和中间裂隙向砖内渗透并 此渗透带经过一中颗粒镁砂(距工作面约8mm)边缘时．所导 引起蚀变；B图与A图衔接，指示此渗透继续沿镁砂颗粒边缘 致的其左侧附近基质中镁砂细颗粒边缘局部蚀变现象．蚀变产 的裂隙向砖内侧推进；c图位于B、D两图之间并与D图衔接；物也是以Al、ca为主的多元相。 D图表明此渗透到达该样品光片的另一侧边缘。 显然，渣渗透会导致较复杂的相组成变化，这种组成变化 沿此渗透带形成的主要蚀变相形貌及组成分别示于图3 主要是由渣中ca、s；引起，蚀变产物种类则与熔渣渗透到达部 和表l。结合表l中的能谱分析数据可知：渣渗透除带人少量 位的砖内组分有关。只是由于此用后镁炭砖发生渣渗透的部 50州Huo叫u^o／耐火材料2004门 万方数据万方数据 位较少(Mcl样品光片中仅见上述～处)，以及M90一c砖的强 在Mc2和Mc3样品中，常见与孔洞伴生的枝条(叶脉)状 抗侵蚀能力，使得渣渗扩展范围和蚀变反应程度均有限，而尚 相(见图4A)。能谱分析表明其组成较为复杂，基本为金属Al、 未对镁炭残砖的组成和结构造成明显影响。 Mg、si的碳化物或氮氧化物。这些相显然是由原砖中加入的金 属添加剂发生碳化和氧化形成。丽在Mcl样品中，这种典型的 枝条(叶脉)状结构完全不存在。原因显然是这些金属的碳或 氧氮化物在近工作侧更高的温度及较高的氧浓度条件下完全 氧化并烧结所致。在Mc4样品中，金属添加剂熔融形成的孔洞 特征明显减弱．且与孔洞伴生的也不是上述那种典型的枝条状