1cr11moiw1vnbn不锈钢al-si涂层组织结构及抗高温氧化性能研究.pdfVIP

1Crl 1MoNiWlVNbN不锈钢A1-Si涂层组织结构及抗高温氧化性能研究 摘 要 为满足超超临界汽轮机叶片的工况需求，本文采用料浆法在1Crl1MoNiWlⅥ叮bN 不锈钢表面制备了灿．Si涂层。依据GB／T13303．91《钢的抗氧化性能测定方法》和 试样和无涂层试样制定了高温氧化试验：温度为700℃、保温时间为1000h的恒温氧化 试验；温度为700℃、冷热循环11次的循环氧化试验。利用扫描电镜(SEM)、能谱仪 (EDS)、X射线衍射仪(XRD)等分析检测手段对砧．Si涂层的表面形貌、成分、组织结 构及涂层开裂和剥落的成因进行了分析和研究。 制备的烈．Si涂层分为外层、金属间化合物层和过渡层三层。外层富铝层的厚度约 成分为Fe，舢，相；过渡层约为14,um，因接近基体组织以a．Fe和Fe，砧相为主。金属 化合物层是抗高温氧化的有效保护层，该层致密、厚度均匀、‘与基体结合界面平整且 结合良好。 试验结果表明，舢．Si涂层700℃恒温氧化1000h表面形成致密、连续的a．A1，O， 保护性氧化膜。氧化初期生成PBRl的FeAl，O。和FeO氧化物导致膜内产生的压应 力，后期阶段氧化膜由p．舢：O，向a．AI：O，转变时产生的拉应力，以及涂层内的孔洞 均会造成表面氧化膜开裂和剥落。但是涂层由FeAI，相、Fe：越；相向FeAI相的转变， 可以为表层提供足够的舢元素来不断形成舢：O，氧化膜，涂层具有良好的自修复能 力。涂层中的Si元素可以有效控制脆性相Fe，舢，的生长，改善舢：O，氧化膜塑性，促 进p相向y’相的转变，降低渗铝层的脆塑性转变温度，增强渗层的吸附能力；Si与合 金元素生成的第二相能有效阻碍涂层与基体元素的互扩散，提高涂层的抗高温氧化性 能。 1性能评定：无涂层试样为抗氧化等级，舢．Si涂层属于完全抗氧化等级。对比分析恒温 氧化动力学曲线和循环氧化动力学曲线，舢．Si涂层的抗高温氧化性能优于无涂层试 样。 关键词：1Crl1MdNiWlⅥ呵bN不锈钢；砧．Si涂层；抗高温氧化性能 1CrllMoNiwlvNbN不锈钢A1-Si涂层组织结构及抗高温氧化性能研究 Abstract Inthis was on 1MoNiWlVNbNstainlesssteel coating 1Crl paper,A1-Si prepared by to ofultrasteamturbine to slurryprocessimproveapplicationtemperature blades．According thecriterionofGB／T13303-91and isothermaloxidationat700C HB5258-2000，the testing inairfor1000handoxidized at700℃for11 timeswascarriedout．The circularly andthefailurecausesofAl-Si were composition,structure，surfacemorphology coating andresearchedthe and detectionmethodsof andSO analysiseA by analysis SEM，EDS，XRD