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Cu—Zn—Bi—Mn—RE无铅易切削黄铜组织性能研究 摘 要 本文通过改变合金成分、测试黄铜合金微观组织以及力学性能、切削性能、 腐蚀性能，研究具有较好的力学性能、切削性能、耐蚀性能的无铅易切削黄铜。 试验中采用高频感应加热炉进行熔炼，并对铸锭进行退火、热挤压处理，然后 通过扫描电子显微镜观察其显微组织、x射线衍射仪分析其物相，并分析测量 其力学性能、切削性能、和耐腐蚀性能。 其中铋以单质形式分布在晶界或相界处；锰不形成存在于基体中的独立相，而 是固溶到黄铜基体当中。铸后600C退火合金的硬度最高，热挤压后合金硬度 其切削性能最好。 铋元素的加入会降低合金的硬度，并随着铋含量的提高，合金硬度会降低； 当合金中铋含量为0．5％时，其切屑短而细小，切削性能优异。 锰在合金中起到固溶强化作用，提高合金硬度；锰元素含量对于黄铜合金 塑性的影响最大；添加1．5％锰对提高合金切削性能效果最好。 稀土细化晶粒，提高硬度，提高合金的切削性能。稀土元素含量对于黄铜 合金抗拉强度的影响最大。 随着锌含量的增加，合金脱锌层厚度增加，抗脱锌腐蚀能力下降，自腐蚀 电位降低，自腐蚀电流密度提高，合金耐蚀性能降低。3种不同铋含量无铅易 合金的脱锌层厚度最小，抗脱锌腐蚀性能最强；不同铋含量黄铜合金的塔菲尔 曲线很相似，自腐蚀电位和自腐蚀电流密度很接近，没有太大变化，其中铋含 量为0．5％合金的自腐蚀电流密度最小，耐蚀性最强。锰、稀土元素的添加都 能提高合金的抗脱锌腐蚀能力和电化学性能，其中锰的提升效果比稀土强，同 时添加锰、稀土元素对合金的耐蚀性能提高最大。 金具有较好的力学性能、切削性能以及耐腐蚀性能，可以替代现有的铅黄铜。 关键字：无铅易切削黄铜；显微组织；力学性能；切削性能；耐蚀性能 onMicrostructuresand of Study Properties Cu--Zn-Bi-Mn·-RE Free-—cutting Brass Abstract Inthis new ofunleaded brasswhichhas paper，atype free-cutting good of andcorrosionresistancewas propertiesmechanical，cutting four factorsof hadbeen compositionalloycompositionsanalysisedbystudying themicrostructures，mechanical andcorrosion property，cuttingproperty resistance ofthis the were propertybrass．Duringexperimentprocess，thealloys intheinduction thenhot and producedbycasting furnace，andextrudingfinally treatment．Themicrostructuresof were characterizedthe annealing specimen by