分段注射雕刻快原型制造工艺数据前置处理关键技术研究.pdfVIP

摘要 摘 要 目前典型的分层RP 工艺由于原理性的缺陷使得原型的制造精度、强度、成形效 率等都不尽如人意。分段注射/ 雕刻快速原型制造工艺(Decomposed Injection Sculpturing, DIS)是一种离散/堆积成形方法与数控切削加工复合的新型RP 工艺。该工 艺同时具有离散/堆积成形的柔性和机械加工的高精度。为了促进 DIS 工艺的深入研 究，加快该工艺投入应用的进程，本文就基于STL 模型的数据前置处理、异地RP 制 造中网络协同机制的若干关键问题进行了深入研究，完成的研究内容主要包括以下几 个方面： (1) DIS 系统软件的总体分析设计：在分析了DIS 工艺及其设备的原理与特点的 基础上，对DIS 系统软件进行了功能分析和总体设计，包括模块化的体系结构、高效 的数据结构；设计了建立 STL 模型拓扑信息的算法、扩展式面片搜索算法等新算法 及其软件实现； (2) 实体模型三维离散技术研究：提出了三轴加工中零件CAD 模型三维离散的基 本理论以及DIS 工艺三维离散的基本原则；针对DIS 工艺原理，提出了几种不同的 STL 实体模型三维离散分解算法，其中包括基于扩展Z-Buffer 的离散算法、基于有向 极值轮廓线的离散算法、两段分解算法、平面截分法等等，并详细研究了各种算法的 具体实现； (3) 三角面片模型细节特征处理研究：基于DIS 工艺以及STL 模型，对零件模型 的特征进行了分类和定义；提出了DIS 工艺中零件细节特征的描述和识别方法；然后 对零件细节特征的可加工性进行了分析，提出了验证细节特征可加工性的轮廓偏置验 证算法；最后针对几种具有代表性的细节特征，进行工艺规划优化。 (4) 三角面片模型等高线刀具轨迹的生成研究：目前对于 STL 模型的刀具轨迹 主要为平行刀具轨迹的生成研究。针对DIS 工艺的需要，提出了STL 模型的等高线 刀具轨迹两次偏置生成算法。等高线刀具轨迹两次偏置算法主要包括 STL 模型的等 距偏置、各种条件下的过渡轨迹生成方法、切割偏置模型获得中间轨迹、中间轨迹的 二次偏置、刀具轨迹中干涉部分的消除等内容。 I 摘要 (5) RP 系统软件异地协同实现研究：在对完整的协同过程及其信息传输进行分析 的基础上，提出了一种复合式RP 协同体系结构，其中异地异步协同信息通过B/S 结 构进行传输，而异地同步协同信息则通过嵌入网页中的协同网络插件与专门的协同服 务器进行类似 C/S 结构的传输；研究了具有文档/视图界面的网络插件的开发、同步 协同操作消息的实时可靠传输、同步协同过程的回放等。 本文的创新点主要体现在：1. 零件模型的三维离散实现了真正意义的变层厚、 曲面离散；2. 在对零件几何细节特征的分类、识别和可加工性验证的基础上，提出 了DIS 工艺的特殊工艺规划，增强了DIS 工艺的成型能力；3. 针对通用的环形刀具 模型，提出了 STL 模型的等高线刀具轨迹两次偏置生成算法，可简化算法、提高计 算效率。 关键词：快速成型、分段注射/雕刻、三维离散、细节特征、等高线轨迹、异地协同 II Abstract Abstract The precision, strength, and efficiency of the prototype manufactured by the Rapid Prototyping processes based on the layered manufacturing are not fully up to expectations because of the limitation of their prototyping theory. Decompo