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合金元素含量与工工艺对8030铝合金导线性能的影响
摘要
摘要
我国铜资源极度紧缺,而铜资源消费量占世晃总消费量的21%,80%的铜
依靠进口,导致我国铜价格飙升。电线电缆耗铜量巨大,因此“以铝代铜用
作导电材料在我国意义重大。国外开发的8030铝合金导线应用于民用与建筑低
压配电领域已有40多年的历史,是一种安全、可靠、经济的导体。但目前我国
尚未掌握这种导线的核心技术。本文在分析进口导线组织和性能的基础上,利
用OM、XRD、SEM和EDS等分析手段,研究了均匀化工艺,合金元素含量、
加工及热处理工艺对合金性能的影响,为开发我国具有自主知识产权的8030铝
合金提供依据。
研究表明,进El导线晶粒细小,尺寸约为8~91.tm;微观组织是由a-Al基体、
块状、球状及长形尖端成船状。
24h、28h进行均匀化处理。研究表明,铸态合金存在严重的枝晶偏析,在晶界
上有很多低熔点共晶相,合金元素Fe、Cu和si分布不均匀;对合金进行470℃/24h
小时均匀化处理,组织中非平衡相逐渐溶解,各组元的分布趋于均匀。
研究了合金元素含量、加工工艺对8030铝合金导线的导电性能的影响。结
果表明,在标准规定的成分范围内,合金元素含量越高,电导率越低;拉拔过
程经过中间退火的合金导电性能差。
研究了300℃~410℃退火,进行空冷和随炉冷却对8030铝合金导电性能的
影响。结果表明,冷却速度越快,合金的电导率越差;300℃~350℃退火温度越
高,合金电导率越高;350℃~410℃退火,退火温度越高,合金电导率越差。
研究了350℃退火,不同退火时间对电导率、抗拉强度、伸长率的影响。
结果表明,合金元素Fe的含量为0.36wt%,Cu的含量为O.152wt%的导线在
350℃/1.3小时随炉冷却条件下电导率最高,达61.21%IACS+E;随退火时间的
延长,抗拉强度逐渐降低,伸长率逐渐提高。
研究了500℃/lh水淬+160℃/12h时效对8030铝合金导电性能、抗拉强度、
伸长率的影响。结果表明,合金元素含量低的导线,时效后电导率下降;合金
摘要
元素含量高的导线时效后电导率提高;抗拉强度降低,伸长率提高。
+100℃/8h+160℃/12h时效对8030铝合金导电性能、抗拉强度、伸长率的影响。
结果表明,双级时效较单级时效,合金的电导率明显提高,450。C淬火后双级时
效,合金的电导率更高;对于合金元素较低的合金,500℃淬火后双级时效较单
级时效的抗拉强度降低,伸长率提高,但450。C淬火后双级时效抗拉强度与伸
长率均降低;对于合金元素较高的合金,500。C淬火后双级时效,抗拉强度与伸
长率均提高。
材料的组织结构与第二相大小、形态、数量及分布均会对电导率产生影响。
因此分析对比了自制性能合格与不合格导线微观组织、性能合格与进口导线的
微观组织。结果表明:性能合格的导线再结晶晶粒较大,晶粒尺寸约189m,晶
粒的排列方向沿主变形量方向,第二相形态呈棒状、块状、球状;性能不合格
导线再结晶晶粒尺寸约171土m,晶粒排列没有明显的方向性,第二相尺寸较大,
晶粒尺寸2-69m,数量较多,没有A1.Cu相;自制性能合格导线晶粒尺寸、第
二相尺寸较进口的大;进口导线晶粒排列无方向性。
关键词:8030铝合金;电导率;抗拉强度;伸长率;热处理
II
Abstract
Abstract
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