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硕士论文 等径角挤压接触线用Cu．Cr·Zr合金的研究 摘 要 近年来，我国动车、高铁等新型电气化铁路建设进入了一个大规模快速发展 的阶段，与此同时，作为动力支撑核心部件之一的接触导线也面临着新的机遇与 的抗软化性(500℃)和耐摩擦等性能。等径角挤压技术(ECAP)作为一种新型的塑 性加工方法，可以在不改变材料尺寸的情况下使试样获得剧烈塑性变形，从而非 常有效地细化晶粒，改善组织分布，最终提高材料的强度、韧性等宏观性能。 并结合热处理，研究了不同ECAP挤压道次、不同时效温度和时间对合金试样的 抗拉强度、显微硬度、相对导电率和软化温度的影响，从中探索出了制备高强高 导Cu．Cr-zr合金的最佳形变热处理工艺。同时，利用金相显微镜、扫描电镜、X 射线衍射仪和EDS能谱仪观察了ECAP变形及时效过程中合金显微组织的变化， 确定了析出相的种类和拉伸断裂机制等。最后详细分析了Cu．Cr．Zr合金的强化机 制、导电机制、抗软化机制，以及ECAP技术在其中所发挥的作用。 同温度、时间下时效，从中总结出最佳形变热处理工艺(6道次ECAP“50℃／1h 时效)，此时强度、硬度和导电率均获得了显著提升，分别为903MPa、280HV和 73．6％IACS，力学性能与电学性能形成了良好的搭配。同时，软化温度也从0道 次的460℃上升至6道次的580℃，有效改善了Cu．Cr-Zr合金的高温抗软化性能。 随着ECAP挤压道次的增多，拉伸试样由典型的韧性断裂转变为沿晶脆性断 裂；时效析出相呈细小、弥散分布状，成分主要为Cr单质和Zr富集相。 能均得到了显著提高，这是因为：一方面，ECAP多道次挤压不仅可以产生加工 硬化效果，而且能够有效细化晶粒，达到细晶强化效果；另一方面，经ECAP加 工后的位错、亚晶界等显微缺陷密度大大增加，使得Cr、Zr等硬质相析出所需的 扩散通道和形核位置显著增多，故而在后续热处理中第二相在很短的时间内便充 分析出，且第二相粒子以等轴细小态弥散地分布于铜基体周围。合金组织中的这 些微观变化最终带来了Cu．Cr．Zr合金各种宏观性能的显著提高。 关键字：cu．c卜zr合金EcAP接触导线强度导电率析出相 硕士论文 等径角挤压接触线用Cu-Cr-Zr合金的研究 Abstract Inrecent rail yearS，nation鲥electricmultipIe1111its(EMU)，electrifiedhi曲-speed andomernewelectrified conStlllctionhaSentereda of rail、Ⅳay stager印id oneofcore me thes锄etime，as componentssupportingdriVing development．At contactwireisalso new force，me facing opportu西ties锄d tensile resistance conductiVi够(80％IACS)，better hi曲er s吮ngm(550MPa)，better to a of soRening(500℃)and衔ctionproperties．Asnew够peplaSticprocessing of chanIlel make methods，the angular