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半芳香聚酰胺的可纺性能研究 摘要 随着科学技术的飞速发展，汽车工业需要轻量化，电子产品需要 小型化、精密化和降低成本，电缆电线需要更加耐候。因此，对所使 用的有机材料的耐热性、精密成型性及尺寸稳定性提出了更严格的要 求。聚酰胺在各个领域有着广泛的应用，聚酰胺纤维也不断得到研究 和开发，在电子通讯、汽车、服装等行业都发挥着重要作用。为了适 应对其耐热性、吸水率、尺寸稳定性等方面新的要求，人们在进行分 子结构设计时可在分子主链上引入带有热稳定性好的芳香环，用芳香 族酸或胺代替脂肪族酸或胺，来合成半芳香族聚酰胺，这种新型聚酰 胺兼具芳香族和脂肪族聚酰胺的优点，己成为研究热点之一。 本文通过选择合适半芳香聚酰胺原料，并对其热降解机理和非等 温结晶动力学进行分析，为纺丝工艺参数的选择提供参考。通过双螺 杆挤出机，调整合适的工艺参数，制备半芳香聚酰胺的初生纤维，并 使用热处理对纤维进行了后续加工。结果表明： 1、通过对熔融指数(MI)、DSC、TG测试结果的比较，选择熔融 香聚酰胺作为纺丝原料。 2、半芳香聚酰胺的热降解过程为一步反应，使用Ⅺssinger方法 半芳香聚酰胺的可纺性能研究 学，计算出两种方法得出的半芳香聚酰胺试样的热分解活化能分别为 258．37虬／mol和227．41灿／mol。并分析出降解的两种可能机理。 3、使用DSC方法对半芳香聚酰胺的非等温结晶过程及其动力学 进行了研究。结晶峰的趋势是向低温方向移动的，而且结晶峰宽度随 降温速率的增大而变宽，表明其冷却结晶过程受成核控制。半结晶期 t1／2随着降温速率的增大而下降。在非等温条件下半芳香聚酰胺结晶 时可能按照片晶形式生长，随着降温速率增大，转变成三维球晶生长。 3、通过双螺杆挤出机对半芳香聚酰胺粒料进行纺丝加工，在喷 丝板下方增加一个长约40cm的缓冷装置，可以较好地解决熔体不易 成纤的问题，缓冷装置控制温度在220℃左右。纺丝温度在295．320℃ 之间，对纤维进行力学性能测试发现初生纤维已经具备一定的机械性 能。将半芳香聚酰胺纤维进行热处理，发现其断裂伸长大大下降，强 度和模量大大提高，表明后处理过程能改善半芳香聚酰胺纤维的机械 性能。综合考虑热处理对半芳香聚酰胺的热学和力学性能的影响， 160℃，60mill的热处理条件是比较适宜的，最终可以得到熔点约为 300℃，断裂伸长率6％左右，初始模量和抗张强度约为12．3GPa和 O．77GPa，综合性能大为改善的半芳香聚酰胺纤维。 关键词：半芳香聚酰胺，热降解，非等温结晶，熔融纺丝，热处理 半芳香聚酰胺的可纺性能研究 STUDYoNTHESPD叮NABILITYOFSETⅢ一AROM随LTIC PoL吼6蝴IDE Wim也e ofscienceand tobe development Hgh∞％ rapid tech∞logy，alltomobile∞ed elec删c medt0 cost products be锄a11％锄ar嘧龃df．ew％cable趾d诵潞needhigh盯 areessentialforheat weameIproo￡Therefo∞，stricterrequirements resista】∞e，dime幽ioml oftlle h雒a of molding organicmaterials，Pol删dewide斑nge s讪ili钞雒dp他cision PA融risalsoonreseardhand Inordert0 in谢。璐6elds．ne a