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资料 潜在供应商评价 1、 对制造零件的要求/重要特性的满足 供应商提供某种产品的资格，从根本上讲取决于其能否满足对该产品的具体要求，如在 设计任务书、技术文件（技术条件）中所规定的那些要求。重要特性能否被满足可以从专门的 生产工艺、质量管理过程中了解，可能情况下，对比其提供给其他竞争对手的产品情况。 例如，要重视下述要点： ―― 能力分析（Cpk －值） ―― 设计和过程FMEA ―― 可靠性指标 ―― 必要的试验、实验室和测量设备 ―― 必要的核心技术（Know How ） 2、 经验/各种评价的参考 供应商资格的重要标志是，生产相似产品的经验和熟悉汽车工业的特殊要求，包括按照 VDA6.1 建立有效的质量管理体系，并通过认证（或其他具有可比性的认证）。人员的素质以 及他们在开发和制造阶段所负的责任是特别重要的。 要点： ―― 相似零件的经验 ―― 增值的主要部分和潜在供应商内部制造过程对产品主要特性的影响。 ―― 即时供货方案的实现（内部/外部） － 内部；一体化的合同/供货批量控制，JIT （准时化生产） － 外部：JIT （准时化生产），供应商的就近仓储，直送 ―― 有效的、被评价过的质量管理体系 － VDA6.1 认证 － 第三方认证 － 内审，过程质量的评价 － VDA6.3 内审和外审 － 其他过程审核 3、 过程开发的可能性/项目规划 对于一个成功的项目开发，供应商在项目管理方面的经验具有决定性的意义。对此的评 价可以针对已经进行过的项目，供应商的项目管理的标准化程序以及按照大众公司的要求已经 开展起来的活动，如产品可行性研究来进行： 要点： ―― 项目负责人的任命、接口的规定 ―― 目标明确的项目阶段 － 确定的时间计划 ―― 现有的能力 － 人员素质 － 原材料 1 资料 － 厂房 － 设备、工装模具、检测设备 － 运输器具 － 计算机辅助制造（CAM ） － 计算机辅助质量管理（CAQ ） ―― 满足产品的特殊要求 － 顾客要求/法规要求 － 搬运 － 包装 － 工作和检验场所的设置 － FMEA － 设备能力证明 － 工装模具 － 检测设备 ―― 信息交换的可能性 － 文件的翻译 － 数据的传递 － 电子数据处理接口 ―― 确保供方也做到上述要点 － 项目管理 － 目标 － 生产能力 － 产品要求 － 批量前试生产 － 信息交换 4、 质量方法/质量技术 为了确保竞争能力，根据顾客的愿望对产品质量进行不断地改进是必要的。大众集团的 供应商参与了持续改进的过程。因此，是否适合作为大众集团的供应商取决于供应商的创新能 力以及系统化改进的能力。 为此，质量方法和质量技术的应用是重要的前提条件。同时，对于零部件以及缺陷分析 所需的技术手段也是前提条件。 要点： ―― 预防性措施 － QFD ― 试验规划，DOE ― FMEA ― 试制，试验 ― “故障树”分析 ―― 为提高效率和质量的促进措施 ― 持续改进计划（KVP ） 2 资料 ― 精益生产（Lean-Production ） ― 合理化建议的系统 ― 质量小组 ―― 针对质量改进正在实施的措施 ―