塑二设计人员教育训练设计概论.ppt

ASUSTEK 塑模二部 設計課 人員教育訓練 設計概論 1-01.模仁大小的決定 2-01.模架 2-02.模架 2-03.模架 3-01.澆注系統設計 3-02.澆注系統設計 3-03.澆注系統設計 3-04.澆注系統設計 3-05.澆注系統設計 3-06.澆注系統設計 3-07.澆注系統設計 3-08.澆注系統設計 3-09.澆注系統設計 3-10.澆注系統設計 4-01.斜銷設計 4-02.斜銷設計 4-03.斜銷設計 4-05.斜銷設計 4-06.斜銷設計 5-01.滑塊設計 5-02.滑塊設計 5-03.滑塊設計 5-04.滑塊設計 5-05.滑塊設計 5-06.滑塊設計 5-07.滑塊設計 5-08.滑塊設計 5-09.滑塊設計 5-10.滑塊設計 5-11.滑塊設計 5-12.滑塊設計 5-13.滑塊設計 5-14.滑塊設計 5-15.滑塊設計 5-16.滑塊設計 5-17.滑塊設計 5-18.滑塊設計 6-01.頂出機構設計 6-02.頂出機構設計 6-03.頂出機構設計 6-04.頂出機構設計 6-05.頂出機構設計 6-06.頂出機構設計 6-07.頂出機構設計 6-08.頂出機構設計 6-09.頂出機構設計 6-10.頂出機構設計 6-11.頂出機構設計 6-12.頂出機構設計 6-13.頂出機構設計 6-14.頂出機構設計 6-15.頂出機構設計 6-16.頂出機構設計 6-17.頂出機構設計 6-18.頂出機構設計 6-19.頂出機構設計 6-20.頂出機構設計 6-21.頂出機構設計 6-22.頂出機構設計 滑塊行程定位方式: 利用弹簧螺钉定位，弹簧强度为滑块重量的 1.5~2倍，常用于向上和侧向抽芯。 1. 利用弹簧钢球定位，一般滑块较小的场合下， 用于侧向抽芯。 2. 滑塊行程定位方式: 利用弹簧螺钉定位，弹簧强度为滑块重量的 1.5~2倍，常用于向上和侧向抽芯。 3. 利用弹簧挡板定位，弹簧的强度为滑块重量 的1.5~2倍，适用于滑块较大，侧向抽芯。 4. 滑塊入子連接方式: 滑块采用整体式结构，一般适用于型芯较大， 强度较好的场合。 1. 采用螺钉固定，一般型芯或圆形，且型芯较 小场合。 2. 滑塊入子連接方式: 采用螺钉的固定形式，一般型芯成方形结构 且型芯不大的场合下。 3. 采用压板固定适用固定多型芯。 4. 滑塊導軌方式: 采用整体式加工困难，一般用在模具较小的 场合。 1. 采用压板，中央导轨形式，一般用在滑块较 长和模温较高的场合下。 2. 滑塊導軌方式: 用矩形的压板形式，加工简单,强度较好，应 用广泛，压板规格可查标准零件表。 3. 采用 T 形槽，且装在滑块内部，一般用于 容间较小的场合，如跑内滑块。 4. 滑塊導軌方式: 采用 7 字形压板，加工简单，强度较好，一 般要加销孔定位。 5. 采用镶嵌式的T形槽，稳定性较好，加工困难。 6. 一 頂針 : 頂針機構簡單，使用方便，滑動阻力小，可以在塑料制品中任意配置，更換方便，又因為端部多是圓形﹐圓形制造加工和修 配方便﹐頂出效果好﹐在生產中應用最廣泛。但圓形頂出面積相對較小，易產生應力集中，頂穿產品，頂變形等不良。在脫模斜度小，阻力大等管形、箱形產品中盡量避免使用。 一 頂針 : 當在斜面或曲面上配置頂針時，應考慮頭 定位問題及頂出時頂針端面會有頂滑現象， 所以頂針頭部應做咬花處理，頂針底部削去 一部分是為了防滑。 二 雙階頂針 : 當頂針較細時一般設置成台階形的有托頂針以加強剛度，避免頂針彎曲和折斷。頂針應有足夠的剛度和強度,能承受一定的推力 ，一般頂針為2-15mm 。對於直徑2以下的頂針最好作成台階形狀。裝配部分應保証 H = 2 D ，軸肩厚T一般為4-6mm。 三 扁頂針 : 因為塑料製品結構形狀不同，頂針在塑料製品上分布的位置和脫模形式也不相同，所以有多種多樣的脫模方式。有時可用的頂出空間有限，扁頂針多用于這些特殊情況時頂出制件。 頂針脫模機構是一種最常用的脫模機構，頂針一般只起頂出作用，塑料製品再推出時，不能造成碎裂，推力應作用在塑料製品剛性和強度最大的部位。有細深凸起加強筋的制件，除了周圍設置頂杆外，為了防止加強筋斷裂留在凸模上，故在筋槽處也設置頂杆，如塑料制品的Rib處，凸緣處等。這時多用扁頂針頂出製品。 因為塑料收縮時抱緊凸模，所以頂針在配置時應考慮頂出時推力分布要均勻，不能使塑料製品變形。若成品深度不一致，可以加扁頂針頂出或在