晶须的研究.ppt

材料0901 晶须简介 晶须（Whiskers）是一种纤维状单晶体，横断面几乎一致，内外结构高度完整，长径一般在5-1000以上，直径通常在200nm-100um之间。 在液相或固相反应中，晶须的生长受哪些因素所控制？ 固相：1.反应温度的影响 2.反应时间的影响 3.升温速率的影响 液相： 温度的影响 pH值的影响 浆料浓度的影响 反应时间的影响 在什么条件下，晶体易朝纵向方向生长？为什么？ (1)合成温度是影响晶须质量最主要的因素，晶须在1 000℃左右开始大量合成，随着合成温度的升高，晶须直径明显呈增大趋势，而长径比则呈减少趋势； (2)升温速率对晶须质量影响较显著，在晶核形成之后升温速度应当适中。 (3)保温时间对晶须质量影响较小，时间太短或过长会一定程度上影响到晶须的均匀性，但晶须形态差别不太明显； (4)六钛酸钾晶须的最优制备工艺为：合成温度为1000℃，保温1h～1．5h，升温至U800％之后保持3℃／min升温速度。 晶须及其复合材料开发应用现状 据不完全统计，目前晶须的年生产总量已超过万吨。在国际市场上已有出售的晶须主要有钛酸钾晶须及其导电晶须、镁盐(碱式硫酸镁)晶须、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、氧化锌晶须、石墨晶须和氧化钛晶须等。其中钛酸钾晶须用量最大，约占整个晶须市场的一大半。 钛酸钾晶须结构图 钛酸钾晶须的性能特点 组成不同的钛酸钾晶须在结构和性能上差异显著．其中以n=4,6，即四钛酸钾和六钛酸钾晶须的实用价值最大，四钛酸钾具有很好的化学活性；六钛酸钾具有优良的力学和物理性能，稳定的化学性质、优异的耐腐蚀性、耐热隔热性、耐磨性、润滑性，高的电气绝缘性，还具有红外反射率高，高温下导热系数极低硬度低的特点 钛酸钾晶须合成方法比较 二,四,六钛酸钾晶体结构图 八钛酸钾的晶体结构图 钛酸钾晶须的主要性能 (1)优异的摩擦及滑动性能 (2)对设备磨损小 (3)高的绝缘性能 (4)优异耐热、隔热性能和红外 波长反射性能 钛酸钾晶须的优点介绍一 钛酸钾晶须是一种新型高性能复合材料增强体，它具有较大的长径比，以相对低廉的价格和优良的性能逐渐受到研究者的重视。 作为高分子材料的增强增韧剂，钛酸钾晶须除能明显提高材料的力学性能外，也能改善材料的耐磨、防滑及尺寸稳定性等性能，此外，由于其硬度较低，对成型加工设备与模具的损伤也较小。 目前，钛酸钾晶须已被广泛应用于聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚醚砜（PESU）、 钛酸钾晶须的优点介绍二 钛酸钾晶须经表面化学处理，涂覆上硅烷偶联剂等后，可以用作工程塑料的增强材料。 钛酸钾晶须的几何尺寸很小，所以与玻璃纤维和碳纤维等相比较，它具有微增强、流动性好、成型性好、复合材料的再生循环使用性能好等优点。 钛酸钾晶须可以显著改善复合材料的耐磨性、滑动性能、表面光滑性和尺寸精度。 钛酸钾晶须在摩擦方面的作用 最新刹车片摩擦材料—六钛酸钾晶须 六钛酸钾晶体结构中，Ti的配位数为6，以TiO6八面体通过共棱和共面连结而成连锁的隧道式结构，K＋离子居于隧道中间，与环境隔开，使K＋离子不具备化学活性，并具备许多独特性能。 八钛酸钾晶体结构中，Ti的配位数为6，以TiO6八面体通过共边和共角连结而成连锁的隧道式结构，K＋离子亦居于隧道中间，与环境隔开，使K＋离子不具备化学活性。 但是, 由于八钛酸钾的生产工艺更复杂, 成本更高, 且六钛酸钾的隔热性能和耐摩擦稳定性更好, 所以用于摩擦材料增强材料的主要是六钛酸钾。 六钛酸钾晶须在酸、碱、盐中的溶解数据 晶须状六钛酸钾在扫描电镜下的形貌特征 增加安全性能 刹车过程中刹车片与刹车鼓不断摩擦，快速释放出巨大的能量，这些能量大部分以红外线的形式释放，六钛酸钾晶须对红外线的反射能力强，所以，摩擦过程中产生的相当一部分的能量被刹车片中的六钛酸钾晶须反射，从而减缓了刹车片本身温度的升高，即使长时间使用，也因为六钛酸钾晶须使用温度为1000℃，也提高了刹车片的使用温度，确保了刹车片制动过程的安全性能； 六钛酸钾晶须的导热系数较低，而且温度越高，导热系数越低，也减缓了摩擦过程中能量的传递速率，降低了刹车片的升温速率，也确保了制动过程的安全性能。 减小刹车噪音 六钛酸钾晶须本身具有高温吸音性能。 刹车片在制动过程中因与刹车鼓摩擦既释放出巨大的能量，伴随着刹车片的温度快速升高，又产生了