课程设计管壳式换热器的选型.pptVIP

初拟定采用单壳程，偶数管程的浮头式换热器。 由图查得 修正系数。 参照表，初步估计 ，传热面积 由换热器系列标准，初选 型换热器 外壳直径D/mm 500 管程数Np 2 管长l/m 4.5 公称压强P/Mpa 1.6 管子排列方式 正方形 管数NT 124 公称面积A/m2 43 管子尺寸/mm Φ25×2.5 管中心距t/mm 32 根据经验估计传热系数 ，计算传热面积 管程流动面积 管内冷却水流速 管程给热系数 管程给热系数计算 壳程给热系数计算 壳程中有机物被冷却，取 ，可行 取管壁粗糙度 ， 查图得 管程压降 管程压降的校核 取折流挡板间距 ，因系正方形排列， 管束中心线管数 壳程流动面积 因 故 壳程压降校核 管子排列为正方形，斜转安装，取校正系数 取垢层校正系数 挡板数 壳程压降 ，可行 查表，取 ， 根据所选换热器 传热面积校核 符合要求 型换热器适合 ∴ ∴ 热流体 冷流体 传热系数 水 轻油 重油 气体 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝 低沸点烃类蒸气冷凝（常压） 低沸点烃类蒸气冷凝（减压） 水 水 水 水 水 气体 水沸腾 轻油沸腾 重油沸腾 水 水 850~1700 340~910 60~280 17~280 1420~4250 30~300 2000~4250 455~1020 140~425 455~1140 60~170 一.管径初选 初取水经济流速 由于87mm不是标准管径，因此确定 经计算 符合经济流速范围 故确定 ， 二.压头 在水槽液面及压力表2处列伯努利方程 ，如图 取 ， ， 查图得 λ 0.025 局部阻力： 底阀1个 标准90°弯头3个 球心阀1个 流入换热器 流出换热器 故 换热器压降 ∴ ∴ 流体 污垢热阻 流体 污垢热阻 水 溶剂蒸汽 0.14 蒸馏水 0.09 水蒸气 海水 0.09 优质（不含油） 0.052 清净的河水 0.21 劣质（不含油） 0.09 未处理的凉水塔用水 0.58 往复机排出 0.176 已处理的凉水塔用水 0.26 液体 已处理的锅炉用水 0.26 处理过的盐水 0.264 硬水、井水 0.58 有机物 0.176 气体 燃料油 1.056 空气 0.26~0.53 焦油 1.76 常见流体的污垢热阻 由换热器系列标准 选 型换热器 外壳直径D/mm 500 管程数Np 2 管长l/m 4.5 公称压强P/Mpa 1.6 管子排列方式 正方形 管数NT 124 公称面积A/m2 43 管子尺寸/mm Φ25×2.5 管中心距t/mm 32 热交换器原理课程设计 管壳式换热器的选型 设计内容 1、工艺设计：通过物料衡算和热量衡算，确定传热系数K 传热面积A，管子长度及数量，管板的布置及流体的流向 。 2、结构设计：壳体壁厚的确定，管子及其与管板的连接、各流体进、出口的结构设计，温差的影响，各部位的焊接结构。 三、管壳式换热器的选用 1、分析了解设计任务，掌握各项参数及工艺特点 ①物料的进、出口温度及操作压力 ②物料的物性参数 ③物料的物理化学性质及耐腐蚀性 2、确定选择换热器的型式，确定流体流动空间 3、设计计算 ①根据物料进、出口的温度，计算对数平均温差 ②根据物料的物性参数，确定α1，α2，λ，R1，R2 计算总传热系数K ③计算热负荷 ④确定传热面积A，确定管径管数 ⑴ 确定流动路径，根据任务计算传热负荷，确定流体进、出的温度，选定换热器形式，计算定性温度，查取物性，计算平均温差，根据温度校正系数不小于0.8的原则，确定壳程数。 ⑵ 依据总传热系数经验值范围，或按生产实际选定总传热系数K估值，估算传热面积A估。选定换热器的基本尺寸，如管径、管长、管数及排列等；若选用，在标准中选择换热器型号。 ⑶ 计算管程和壳程的压降，根据初选设备规格，计算管、壳程流体压降，检查结果是否满足工艺要求，若压降不合要求，要调整流速，再确定管程数或挡板间距，或选择另一规格的设备，重新计算压降至满足要求。 二 列管换热器的选用和设计的步骤 ⑷ 计算总传热系数，核算传热面积，计算管、壳程的换热系数α 1和 α 2，确定污垢热阻Rs1和Rs2, 计算总传热系数K计，并计算传热面积A计，比较K估和K计，若K估/K计 1.15～1.25，则初选的设备合适，否则需另设K估值，重复以上步骤。 生 产 任 务 进出口温度 型式 流径 定性温度 物性参数 平均温差 壳程数 Ψ≥0.8 Q 初选K选 A 管方 尺寸 壳方 尺寸 选择规格 计 算 压 降 合理 NO 液体10～00KPa 气体1～10KPa yes 计算αsαt 计算Rs Rt K计/K选 ＝1.15～1.25 设计选型合格 yes