LY12铝合金搅拌摩擦焊接头耐蚀性地研究.pdf

Corrosion Resistance of Friction Stir Welding LY12 Aluminum alloy A Dissertation Submitted for the Degree of Master On Materials Processing Engineering by Hu Baihui Under the Supervision of Prof. Xing Li School of Aeronautical Manufacturing Engineering Nanchang Hangkong University, Nanchang, China Jun. 2012 - 摘 要 本文通过对 LY12(CZ)铝合金搅拌摩擦焊接头进行浸泡腐蚀试验和电化学试 验，利用 OM 和 SEM 观察和分析接头组织和腐蚀形貌，借助电化学工作站测试 了接头各区域的极化曲线，分析了焊接工艺参数对接头在3.5%NaCl 溶液中耐蚀 性和晶间腐蚀敏感性的影响，研究接头各区域的耐蚀性，并探讨了其腐蚀机理。 研究结果表明：在 3.5%NaCl 溶液中，从上而下焊缝中心腐蚀电位负移，电 流密度增加，耐蚀性逐渐降低，而热影响区和热力影响区的变化趋势则刚好相反， 另外，焊缝前进边热影响区和热力影响区耐蚀性整体低于返回边。随着搅拌针转 速的增加和焊接速度的增加，热力影响区，轴肩作用区和焊核区的耐蚀性逐渐增 加，而热影响区的耐蚀性无明显变化，在焊接速度为 30mm/min，搅拌针转速为 475r/mm 下的接头耐蚀性最严重。接头各区域的耐蚀性出现差异主要因素是接头 的组织结构，焊缝中心从上而下第二相尺寸逐渐增大，且焊核区有第二相集中析 出，电化学不均匀性增加，腐蚀程度增大。热影响区和热力影响区的第二相尺寸 最大，组织结构起伏大，电化学均匀性差，为焊缝中腐蚀程度最严重的区域，并 且从上而下腐蚀腐蚀程度逐渐降低。 晶间腐蚀试验表明：热影响区，热力影响区和轴肩作用区对晶间腐蚀不敏感， 母材局部出现了轻微的晶间腐蚀，而焊核区的晶间腐蚀敏感性大，且随焊接速度 增加而增大，而搅拌针转速对其晶间腐蚀敏感性影响不大。焊接线能量对接头各 区域晶间腐蚀敏感性影响较大，当n/v 比为5r/mm 时，焊核区的晶间腐蚀敏感性 最大，随着 n/v 比的增加，焊核区的晶间腐蚀敏感性逐渐减小。当 n/v 比达到 15.8r/mm 后，焊核区的晶间腐蚀敏感性变化不大，并维持在较低的水平。 应力腐蚀试验表明：低应力对接头的腐蚀影响小，当载荷为 320MPa 时，接 头各区域因切应力作用出现了与加载方向成约 45 °夹角的“腐蚀沟槽”。热影响 区和热力影响区因焊接热循环作用发生过时效软化，同时组织结构起伏较大，沟 槽状腐蚀程度大。而焊核区强度高，组织结构均匀，沟槽状腐蚀程度小。 关键词：搅拌摩擦焊；第二相；耐蚀性；极化曲线 I Abstract In this paper, immersion corrosion tests and electrochemical tests have been done for friction stir welded LY12(CZ) aluminum alloy. Microstructure and corrosion morphology were observed using OM and SEM. The polarization curve of every area in joints was tested b