熔焊热过程的数模拟与综合分析.pdfVIP

熔焊热过程的数值模拟与综合分析 摘 要 本文基于ANSYS平台，分别对低碳钢Q235平板对接钨极氩弧焊、低碳钢 209管状混合气体保护焊、马氏体耐热钢T91管状对接钨极氩弧焊的焊接动态 温度场和应力场进行了模拟与分析。分别选用高斯热源模型和双椭球热源模型， 利用函数功能实现热源的移动。采用非均匀网格划分，考虑了相变潜热以及材 料热物理性能和力学性能随温度的变化。利用生死单元技术实现了双道焊打底 焊道与盖面焊道焊接动态过程的依次模拟。 研究内容包括：通过对模拟结果的比较及实际施焊接头的检测验证，讨论 了高斯热源模型、双椭球热源模型对低碳钢0235平板对接钨极氩弧焊三维动态 温度分布的模拟精度，分析了热源模型的适用性。采用模拟精度较高的双椭球 热源模型，模拟管状对接209焊接接头、马氏体耐热钢T91焊接接头的动态温度 分布。根据模拟出的热循环曲线与对应母材的焊接CCT图，预测焊接热影响区 的组织变化与显微硬度分布。对T91接头的模拟中分别采取焊前不预热、焊前预 热250℃、预热250℃且焊后去应力热处理这样三种不同加热参数情况进行了模 拟分析，对比了由此所造成的接头焊接温度场与应力场的差异，探讨了焊前预 热的必要性及焊后热处理的重要作用。 模拟结果表明：对于平板