车间管理v.ppt

(1)工件流程时间 (2)全部完工时间 (3)延迟 (4)在制品库存(WIP) (5)总库存 (6)利用率 作业排序评价 生产作业控制 (Production Activity Control, PAC) 是对整个产品生产过程的控制和管理工作。它涉及生产计划的执行、现场物料管理、人员管理、质量控制等。 在整个企业的计划层次（ERP 管理思想）中，生产作业控制处于计划执行与控制层。 10.4 生产作业控制 生产计划与进度存在偏差的原因 控制的重点与生产类型有关 重复制造：节拍 离散制造：成套 流程制造：批量 生产作业控制的重点 控制标准：标准就是生产计划和生产作业计划及其依据的各种标准。 信息：通过生产作业统计，取得实际生产进度与计划偏离的信息。 措施：通过调度，对将要产生或已经产生的偏差做出纠偏措施。 生产作业控制的要素 生产进度控制，是指从生产前准备到制成品入库，从时间和数量上对作业进度进行控制，检查分析已经发生或可能发生的脱离作业计划的偏差，从而采取措施加以解决，保证生产均衡进行的活动 生产进度控制 投入产出控制 （或称为输入/输出控制，input / output control-I/O）是衡量能力执行情况的一种方法。投入产出报告即I/O报告是一个计划与实际投入以及计划与实际产出的控制报告。I/O计算主要生成某一时间段内各工作中心的计划投入工时（台时、能力标准），计划产出工时（台时、能力标准）等其它信息。 投入产出的物流控制模型 投入控制 产出控制 在制品 投入/产出报告（例） (单位：小时) 投入产出报表分析 投入控制 产出控制 在制品 从采集的手段来看，可以分为完全手工采集处理方式、完全计算机采集处理方式和混合采集处理方式。 从采集的数据对象来看，可以把生产数据分为4个方面：人工数据、生产数据、质量控制数据和物料流动数据。 从采集数据的频率来看，不同的企业有不同的设置，即使同一种数据也有不同的考虑。如果企业生产作业环境变化较大，应该采用高频率的采集方式。 从采集数据的粒度来看，如果按照工序来采集数据，频率比较高，可以得到非常详细的生产作业状况。如果按照生产状况监测点，数据采集的频率相对来说比较低，得到生产作业数据也比较小。 10.5 作业信息收集 车间数据提供的信息 接收 储存 检验 发放工作中心 工作中心间传输 包装与发运 完成返工 订单号/零件号 试验结果 废品率 返工 作业数/机器数 零件/批量/流水号 加工时间 准备时间 停工时间 生产统计 废品统计 工具使用量 拖期原因 雇员数量 上/下班时间 各订单/作业/部门的时间 物料流动数据 质量控制数据 生产数据 人工数据 数据采集方式 ＋费用和书面工量最低 －很难采取措施 －问题隐蔽 分布在低和中之间 只有出现偏差时 例外报告(提供与计划的明显偏差) ＋费用和书面工作量低 ＋适用于小公司 －信息反馈后，难采取措施 在高和低之间变化 低 日报告 ＋书面工作量小，费用低 ＋适用于多道作业 －问题不易察觉 可能很高 中等 检测点报告 ＋控制严格 ＋纠正迅速 －大量书面工作 很高 高 订单报告 ＋控制严格 ＋纠正迅速 －大量书面工作 －手工系统劳动力费用高 很高 高 按工序报告 注释 详细程度 频率 方式 10.6 车间管理模块与其它模块间的关系 物料需求计划 制造标准 设备管理 车间管理 成本管理 人力资源管理 质量管理 库存管理 考勤和报销 发料与入库 成本资料 设备使用情况 输入计划 工艺路线等 检验 思考题 1 . 什么是车间管理，车间管理的主要任务是什么？ 2 . 车间管理处于ERP 系统的什么层次? 3. 请绘制车间生产任务管理的业务处理流程。 4 . 生产任务下达时包括哪些单据，各有什么作用？ 5 . 派工单如何生成? 加工单与派工单有何不同? 6. 什么是任务优先级？ 7. 简单描述约翰逊排序法的基本步骤。 8. 描述关键工序法的基本步骤。 9. 有哪些标准可以用来评价作业排序方案？ 10. 生产进度控制包括哪些内容？ 11 . 车间管理系统与其它子系统的关系是怎样的？ Thank You! 太高？太低？需适当设置 * 第十章 车间管理 10.1 车间管理概述 车间是企业内直接从事生产活动的场所，是企业组织生产的基本经济单位、行政管理和经济核算单位，是执行层的管理组织机构。 企业管理位于管理的最高层，车间管理位于管理的中间层，班组管理位于管理的作业层。 对于最高管理层来说，车间管理属于执行型； 对于作业管理层来说，车间管理又属于指令型。 主生产计划 粗能力计划 MRP II 逻辑流程图 产品规划 资源需求计划 销售规划 可行？ 可行？ 物料需求计划 能力需求计划 可行？ 采购