QS申报管理制度.doc

原辅材料采购制度1.1对采购过程进行控制，确保所采购的物资满足规定的要求。2适用范围适用于本厂原辅材料及包装材料的采购。3职责供销科会同质管科、生产科对供方进行评价；制定采购文件并组织采购厂长负责批准采购文件。质管科负责采购物资的质量检验或验证。4供方评价供销科负责选择供方，会同质管科、生产科对供方进行评价。5采购文件供销科负责制定主要原辅材料的采购文件，并报厂长批准。 供销科根据批准的采购文件实施采购，采购的原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准及有关规定，不得采购非食用性原料生产食品。 7采购物资的质量检验或验证 采购的辅料及包装材料进厂后，质管科派人取样，组织质量检验或验证，并予以记录。 当需要在供方处验证时，质管科按合同或协议中规定的方法进行验证。 检验或验证合格后，质管科出具检验或验证报告，由供方送货人或供销科负责办理入库手续，检验合格的方可投入生产。 4检验或验证不合格时，质管科出具检验或验证报告，在不影响食品生产质量的前提下经厂长批准后，可经协商作降价处理，若协商不成的由供销科负责办理退货或索赔手续。 原辅料采购验证 按采购文件和进货检验规定对进厂的原辅材料及包装材料进行检验或验证，确保符合规定要求。 2职责 质管科负责对采购物资的检验或验证。 3工作条例 )采购物资进厂后，仓管员填写申检单交质管科。 2)质管科组织质量检验或验证，并予以记录。 3)当需要在供方处验证时，质管科按合同或协议中规定的验证方法进行验证4)检验或验证合格后，质管科出具检验或验证报告，由供方送货人或供销科负责办理入库手续。 5)检验或验证不合格时，质管科出具检验或验证报告，经厂长审批明确处理意见，在不影响食品生产质量的前提下，经厂长批准后，可经协商作降价处理，若协商不成的由供销科负责办理退货或索赔手续，不合格的要停止使用。 6)检验或验证记录、报告及接收或拒收处理意见由质管科存档保管。 过程质量制度加强生产过程质量管理，使之协调有效进行，以确保产品质量，降低消耗，提高生产效率。 2适用范适用于生产过程质量管理工作。 3职责 生产科负责生产过程质量管理工作。 车间负责按工艺文件进行生产，严格执行工艺纪律。 4管理条例 1)生产过程质量管理的基本任务： (1)确保产品质量； (2)提高劳动生产率； (3)节约材料和能源消耗； (4)改善劳动条件和文明生产。 2)生产过程质量管理的基本要求： (1)强化质量意识； (2)质管科、生产科和生产车间应有机配合，确保生产现场物流和信息流的顺利畅通，实现生产过程质量管理的基本任务。 3)生产科负责制定工艺文件，及时将工艺文件发放到生产车间。 4)生产科按工艺要求提供合格生产设备、测量设备和良好生产工作环境，按工艺文件均衡安排生产5)供销科按工艺要求提供各种合格材料。 6)质管科搞好计量器具的周期检定与配置7)质管科、生产科和生产车闻密切配合，进行工序质量控制。 8)办公室按生产需要配齐生产人员，做好专业培训和纪律教育9)生产车间正确实施工艺文件，搞好文明生产和现场定置管理；生产工人必须严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作，做好工艺操作记录10)生产科进行现场工艺纪律检查。 产品防护安全制度 1概述 在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品出现污染或损坏。 2职责 供销科仓库负责辅料、包装材料防护工作。 生产车间负责生产加工过程中半成品、产品防护工作。 3供销科仓库负责成品防护工作。 3原辅料包装材料防护 l运输原辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。 2原辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。 3原辅料、包装材料库房采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。 原辅料、包装材料应先进先出。 4生产加工过程中产品防护 l 原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与产品的交叉污染。 生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对成品造成污染。 及时对设备、容器进行清洗、消毒，防止机油、消毒剂等对食品的污染。 好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。 产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。 5成品防护 1成品转运过程中所用的容器和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生。 2成品应采用规定的运输工具进行运输．不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输：应轻拿轻放，不得重压；避免日晒、雨淋。 3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上不得与有害、有毒、有异味或对产产生不良影响的物品同处贮存。 4成品库房采取