《RE、Mg及Ti对Zn-4.5%Al合金耐蚀性的影响》.pdfVIP

第21卷第1期 材料开发与应用 ·17· 张翔，李子全 (南京航空航天大学材料科学与技术学院，江苏南京210016) 摘要：对Zr／-4．5％AI合金中添加微量合金元素RE、Mg及Ti的微观组织及耐蚀性进行研究，对添加单元合金 试样进行了金相观察和电化学测试。结果表明，当RE、Mg和Ti的含量分别为0．10％、0．10％和0．03％时，耐 腐蚀性效果较为明显。在此基础上进行正交试验、SEM观察和中性盐雾腐蚀及电化学测试，结果表明，Zn- 4．5％～一0．10％RE-0．05％Mg-0．05％Ti合金具有优良的共晶组织和很好的耐腐蚀性能。 关键词：Zn-4．5％A1合金；电化学测试；中性盐雾腐蚀；正交试验 中图分类号：TGl46．1+3文献标识码：A 随着工业技术的发展，普通热镀锌制品的耐 表1纯锌锭的成分(砌) ％ 蚀性已经不能满足使用需要，国内外相继研制和 开发了多种热镀合金镀层，如Zn-AI、Zn-Ni、Zn- Mg、矗，．41一Mg等合金镀层，其中Galfan(Zn-5％ ％ 表2 AI—RE中间合金的成分(W) 舢一RE)、Galvalume(Zn一55％A1—1．5％Si)等镀层耐 蚀性能优异，锌耗少，成本低，得到广泛应用【1’2J。 Al Ge ＆MgZn Fe si Sn Pb Ga 由于多相合金的加入会对Zn一～共晶合金的共晶 95．50l3．280O．010O．4900．150O．250O．100O．0600．0900．069 点产生影响，而有关这方面文献报道也较少，因 此，本文拟采取Zn一4．5％A1为基体合金，添加微 量RE、Mg和Ti，以期获得具有优良共晶组织和 95．17 4．38 015 0．20 0．10 耐腐蚀性能的新型锌基热镀层材料。 1．2试验方法 试验材料及试验方法 参考文献选定单元合金元素添加量如表 4[3-5]，试样分别计1～9号。然后进行合金的熔 1．1试验材料 炼，通过金相观察和电化学测试，找到最合适的添 选用的原材料有纯锌、纯镁、ZA27合金、～．加单元合金元素的含量，以此在较小范围选取单 元合金元素含量进行三因数三水平正交试验，并 RE合金、筒一Ti合金。其中纯锌、AI—RE合金、≈一 Ti合金成分分别见表1～表3。 进行极差分析。 表4微量合金元素加入量(硼) ％ 1．2．1合金的熔炼 AI-RE、Al-m合金或少量镁，并浸没于熔体之中，避 将炉温升至420℃时加入ZA27合金，熔化后升免氧化和烧蚀，熔化后冷却至450C，机械搅拌30min 温至450℃，加入孙，熔化后升温至650*(2，分别加入 收稿日期：2005—09—23 万方数据 · 18· 材料开发与应用 2006年2月 合金熔炼过程中，应通以氩气保护。最后分别制取 2．2．3盐雾腐蚀 金相试样和尺寸为30mm×10rnm×5 n硼的试样进 依据GB6458{金属覆盖层中性盐雾试验》， 行电化学测试或者盐雾腐蚀试验。