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多功能组合抽油机演示教具.doc

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工程训练中心 综合实训报告 题目 多功能组合抽油机模型设计与制作 学生姓名 袁成龙 邵昆 周青 教学院系 机电院机械工程及自动化 专业年级 2011级6班 指导教师 尹文锋 完成日期 2013 年 10 月 16 日 目录 1. 多功能组合抽油机演示教具的背景及目的 3 1.1 多功能组合抽油机演示教具设计背景 3 1.2 多功能组合抽油机演示教具设计目的 4 2.多功能组合抽油机演示教具的设计过程 5 2.1 前期调研 5 2.1.1 设计主题和要求分析 5 2.1.2命题分析 5 2.1.3 查阅资料 5 2.2 设计思路 8 2.3 方案确定 9 2.4.1抽油机初步三维视图 9 2.4.2主要零件的CAD图及pro/e三维视图 10 3 多功能组合抽油机演示教具的制作过程 11 3.1 材料的选择 11 3.1.1 本命题提供材料 11 3.2确定加工工种 11 3.2.1涉及工种:车工、数铣、特种等 11 3.3加工制作 12 4. 多功能组合抽油机演示教具的成本预算 14 4.1 材料直接费用 14 5. 多功能组合抽油机演示教具成果 15 5.1 实物图 15 心得体会 17 致谢 18 参考文献 19 附录 20 多功能组合抽油机演示教具的背景及目的 1.1 多功能组合抽油机演示教具设计背景 抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一,常用的有杆抽油设备有三部分组成:一是地面驱动设备即抽油机;二是井下的抽油泵,它悬挂在油井油管的下端;三是抽油杆,它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。抽油机由电动机驱动,经减速传动系统和执行系统(将转动变转为往复移动)带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动,从而实现将原油从井下举升到地面的目的。 其工作原理是:电动机将电能转化为旋转运动,再经过减速箱两次减速后,利用四连杆机构将旋转运动转变为直线往复运动,通过驴头、悬绳器、光杆、抽油杆带动深井泵抽油。运动形式的转换过程如下:当曲柄作旋转运动时,驴头弧面以中轴承为圆心,以前臂长为半径的圆弧,而且悬绳器又是用毛辫子与驴头软连接,因此其切点运动规律是垂直直线往复运动。 当悬点(抽油杆)处于上冲程时,抽油杆柱带动抽油泵活塞上行,抽油泵的游动阀受阀的自重和油管内液柱压力的作用而关闭,并提升柱塞上部的液体。与此同时柱塞下面的泵筒空间里的压力降低,当其压力低于套管压力时,该空间的液体将顶开油泵固定阀而进入抽油泵活塞上冲程所让开的泵筒空间;当柱塞下行时,油泵的固定阀靠自重下落而关闭,泵筒内的液体受到压缩,在柱塞继续下行过程中,泵内的压力不断增高,当泵内压力增至超过油管内液柱压力时,将顶开抽油泵的游动阀使泵筒内的液体进入油管内。由于抽油泵柱塞在抽油机的带动下,连续做上下往复运动,因而抽油泵的固定阀和游动阀也将交替地关闭与打开,完成抽油泵的抽吸工作循环。概括地说:上冲程时,将柱塞之上的液体排入输油管线,将泵外的液体吸人泵内;下冲程时,将柱塞之下油泵内的液体吸入柱塞之上的油管内。 工程训练中心构建了学科交叉、多层次、模块化的实训与工程实践教学体系,为全校大学生开设工程认知、工程基础训练、工程综合训练与综合创新等四个层次教学课程,以本科生培养为主,贯通四年本科教育的全过程。 为期两周的学生综合实训是综合型设计与实践训练课程,以机械工程综合设计与综合实训为技术载体,将各个单一工种用产品串接起来,大家得到的不再是孤立的概念,而是具有完整过程的工程概念,在综合设计与综合实训过程中,通过完成本报告可对机械制造整个生产过程和制造技术实习进行一次全面总结。以项目为目标,采用的教学方法由 此次学生综合实训课程的基本要求是:(1)能综合运用机械制造工艺学及相关专业课程,独立地分析和解决机械加工工艺问题;(2)能初步具备设计一个一般复杂程度作品的工艺规程的能力。(3)能根据设计作品的技术要求,运用设计的基本原理和方法,学会拟订设计方案,完成其结构设计 ;(4)能结合金工实习中学到的实践知识,进一步巩固机械工程实践课程的基本操作技能训练,完成夹具的生产加工及装配。 1.2 多功能组合抽油机演示教具设计目的 相关专业老师在课堂讲授抽油机的不同类型和工作原理时,单纯的PPT和动态电子图片无法完全再现抽油机工作状态,为加强学生对地面驱动设备——抽油机的了解,结合本次综合实训课题和“魔法课堂”竞赛的要求,我们小组现对抽油机的设计制作进行深入探讨,并付诸实践。将抽油机的多种存在形式和工作状态进行结合,使抽油机模型可演示多种工作模式。并充分利用两周的综合培训时间,锻炼我们学生的自主学习能力。 2.多功能组合抽油机演示教具的设计过程 2.1 前期调研 2.1.1 设计主题和要求分析 主题功能要求: 1简化常规游梁抽油机结构,抽取常规游梁抽油机主

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