数控编程设计.doc

沈 阳 工 程 学 院 课 程 设 计 设计题目： 数控加工与编程课程设计 系 别 班级 学生姓名 丁昊 学号 指导教师 李铁钢 职称 起止日期：2013年 月日起——至年 月日止 评价 内容 具 体 要 求 权重 评 分 加权分 调研 论证 能独立查阅文献,收集资料；能制定课程设计方案和日程安排。 0.1 5 4 3 2 工作能力 态度 工作态度认真，遵守纪律，出勤情况是否良好，能够独立完成设计工作， 0.2 5 4 3 2 工作量 按期圆满完成规定的设计任务，工作量饱满，难度适宜。 0.2 5 4 3 2 说明书的质量 说明书立论正确，论述充分，结论严谨合理，文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，图表完备，书写工整规范。 0.5 5 4 3 2 指导教师评审成绩 （加权分合计乘以12） 分 加权分合计 指 导 教 师 签 名： 年 月 日 评 阅 教 师 评 审 意 见 评价 内容 具 体 要 求 权重 评 分 加权分 查阅 文献 查阅文献有一定广泛性；有综合归纳资料的能力 0.2 5 4 3 2 工作量 工作量饱满，难度适中。 0.5 5 4 3 2 说明书的质量 说明书立论正确，论述充分，结论严谨合理，文字通顺，技术用语准确，符号统一，编号齐全，图表完备，书写工整规范。 0.3 5 4 3 2 评阅教师评审成绩 （加权分合计乘以8） 分 加权分合计 评 阅 教 师 签 名： 年 月 日 课 程 设 计 总 评 成 绩 分 数控加工工艺与编程课程设计任务书 一、课程设计目的 本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，学生通过设计综合运用所学过知识解决零件的数控加工问题，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练准备。每人完成数控车床、铣床的工艺和程序设计。 二、工艺文件设计步骤 详读零件图，分析零件结构及技术要求。画出工艺审查后的CAD图形。 确定毛坯类型及技术要求，初步建立零件制造的过程和方法。 选择加工方法，合理划分粗、精加工阶段，确定最佳工艺路线。 工艺设计和计算：选择加工设备与工艺装备，确定工序尺寸，选择各工序切削用量。 进行详细的数控加工工艺规程设计。 编写工艺规程。 确定工件坐标系，计算节点和基点坐标，编写数控加工程序。 8、画出数控铣一个程序的走刀路线图。 9、数控铣仿真加工。 10、其它与加工制造有关之必要说明。 三、设计说明书内容： 1、学院统一印刷的课程设计封皮 2、课程设计成绩评定表 3、目录 4、设计任务书 5、零件图 6、工艺设计 7、零件工艺规程（车、铣的完整路线卡片、铣床一个工序的工序卡片、铣床的进给路线图） 8、程序设计 9、数控加工程序清单（车、铣程序） 10、数控铣床程序仿真结果。（车床仿真选做） 11、参考书及资料目录 四、课程设计考核 课程设计成绩由答辩小组按下面五部分组成，最后折算成“优秀”，“良好”，“中等”，“及格”，“不及格”给出。 1、设计说明书（装订成册，打印上交） 2、出勤情况 3、设计过程进度检查 4、答辩 五、时间进度参考 序号 内容 时间 1 零件及任务书分析，资料准备 0.5天 2 加工工艺设计 2天 3 数控加工程序编制 4天 4 整理书写设计说明书 1.5天 5 答 辩 1天 6 合 计 10天 目录 一、数控车床加工工艺 1.1数控车床加工工艺特点……………………………………… 2 1.2数控车床加工工艺内容………………………………… 2 二、图纸的分析及工艺处理 2.1 工艺分析………………………………………………… 2 2.2 工艺处理………………………………………………… 3 2.3 选择设备………………………………………………… 3 2.4 确定零件的定位基准和装夹方式………………………确定加工顺序及进给路线………………………………刀具选择……………………………………………………切削用量选择…………………………………………………………………………………… 7 2.9数控仿真截图……………………………………………… 8 三、数控铣床加工工艺 3.1 零件图工艺分析…………………………………………… 9 3.2确定装夹方案……………………………………………… 1