数控铣的编程与加工.ppt

汇报目录 1. 课程定位 2.总体开发思路 3.课程开发理念 4-1课程开发--职业岗位调研与分析 4-1课程开发--职业岗位调研与分析 4-1课程开发--职业岗位调研与分析 4-2课程开发--典型工作任务分析 4-2课程开发--典型工作任务分析 4-3课程开发--行动领域的确定 4-4课程开发—学习领域的确定 4-5课程开发--学习领域描述 4-6课程开发--学习情境设计 4-7课程开发--学习情境说明书 4-7课程开发--学习情境说明书 4-8课程开发--教学资源建设 5-1教学实施--教学组织模式 5-1教学实施—考核评价 汇报人： 单 位： 课程定位 1 课程设计理念 3 4 课程教学实施 5 课程开发 2 总体开发思路 《数控铣床（加工中心）的编程与加工》课程是数控专业的主要课程之一，通过学习本课程使学生了解数控铣床及加工中心的工作原理和工作方法，基本掌握数控铣床加工中心的操作技能和数控铣床加工中心典型零件的加工工艺、编程的方法。使学生能更加适应现代社会的发展。 转化学习领域 划分行动领域 典型工作任务分析 职业岗位调研 学习情景设计 教学实施优化 在调研的基础之上，依据专业岗位群的设置、岗位典型工作任务、岗位能力要求和中华人民共和国制定的数控机床操作工《国家职业标准》，结合我校数控技术专业原课程体系所设置的课程情况，遵循学生认知规律、职业成长规律、典型工作过程和课程界定原则，对核心课程《数控铣（加工中心）的编程与加工》进行设计。 数控铣（加工中心）的编程与加工 岗 位 调 研 ③岗位主要职责： 数控铣（加工中心）操作员：按图纸要求加工出合格的产品 ； 数控技术编程工艺员 ：编制正确的产品数控加工工序 和程序； 数控技术检验员 ：按照技术标准对受检产品进行质量检验工作 ； ②分析结果： 专业：数控技术与应用(数控铣（加工中心）方向） 岗位：数控铣（加工中心）操作员 数控铣（加工中心）编程工艺员 数控技术检验员 。 ① 市场分析： 对社会、经济形势和企业进行全面的分析 1.在车间生产主管的领导下，严格遵守操作规程，完成生产任务，并对产品的质量负责。 2.按照生产计划，做好生产准备（图纸、工艺文件、工量夹刃具、零件毛坯等）。 3.严格按图纸与工艺文件进行数控铣削加工，确保零件加工质量，并进行自检，作好记录。 4.已加工好的零件，放到指定位置，不能破坏已加工表面。 5.对于检验员检测判为不合格的产品，应进行返修、返工，严禁将不合格产品混入合格产品中。 6.严格遵守各项管理制度，做好机床的日常维护保养，做到文明生产、安全生产。 工作任务描述： 职业岗位：数控铣（加工中心）操作工员 专业方向：数控技术与应用 工作条件： 1.在机加工车间独立完成铣削零件的加工。 2.所需机床设备.通用刀具、量具、辅具齐全。 3.某些刀具和夹具需要自己制作，车间有桥式起重机。 4.大部分时间在封闭的车间站立工作。 5.符合安全操作规范,配有劳保用品。 1.品德端正、身体健康，协调性好、工作作风认真细致、讲究效率。 2.数控专业学生，必须有中级以上数控技能等级证书。 3.具有团队精神，沟通能力强，能吃苦耐劳，心理素质好。。 4.日常工作服从统一管理和调配。 员工前提条件： 职业岗位：数控铣（加工中心）操作员 专业方向：数控技术与应用 零件存放 零件检测 刀具装夹 刀具刃磨 选择夹具 选择量具 程序输入 编写加工程序 切削参数的选择 工件装夹 数铣日常维护 零件的数控铣削加工 程序校验 选择刀具 识读工艺文件 识读图纸 数控铣（加工中心） 操作员 典型工作任务 岗位 Click to add Text Click to add Text Click to add Text Click to add Text Clic to add Text Click to add Text Click to add Text Click to add Text Click to ad Text 零件符合图纸要求 按时完成加工 遵守劳动纪律、 成本意识 要求 班组之间的合作与沟通 单独作业、团队合作 劳动组织 技术文件 数控铣床 刀具、量具、夹具 工具 毛坯或半成品 交接班记录 对象 接受工作任务 分析工艺文件 工艺工装准备 零件的加工 零件的检验 工作过程及方法 利用数控铣床将零件加工成形，保证质量符合要求 典型工作任务描述 零件的数控铣削加工 典型工作任务名称 工作任务性质相同 普通机床零件加工 普通车床零件的加工 普通铣床零件的加工 工作任务性质相同 工量夹具的选用 普通车床工、量、夹具的选用 普通铣床工、量、夹具的选