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材料机械性能测试设备及操作 仝明信 材料学院 重要内容 材料试验设备及分类 材料机械性能试验 材料机械性能试验分类 常用材料测试设备的使用操作 材料试验设备 材料试验设备是指对材料、零件部件进行力学性能和工艺性能试验的仪器和设备，是在各种环境条件下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构件等的机械性能、工艺性能、内部缺陷等的测试设备。 材料试验设备分类 按分类方法可以分为金属材料试验设备、非金属材料试验设备、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验设备加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。 按加载方法分类，可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态，静态试验机主要包括万能试验机、液压万能试验机和电子万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机、动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。 按测力方式分类，可分为机械测力试验机和电子测力试验机。 按控制方式分类，可分为手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分类，可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。 材料机械性能试验 又称材料力学性能试验，测定材料在一定环境条件下受力或能量作用时所表现出的特性的试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。 材料机械性能的测定与机械产品的设计计算、材料选择、工艺评价和材质的检验等有密切的关系。测出的机械性能数据不仅取决于材料本身，还与试验的条件有关。 材料机械性能试验 例如：取样的部位和方向、试样的形状和尺寸、试验时的加力特点，包括加载速度、环境介质的成分和温度等，都会影响试验的结果。为了保证试验结果的相对可比性，通常都制订出统一的标准试验方法（GBT228-2002），对试验条件一一作出规定，以便试验时遵守。 材料机械性能试验分类 静力试验和动力试验两大类 ： 静力试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等。 动力试验包括冲击试验、疲劳试验（疲劳强度）等。 常用材料测试设备的使用介绍 机械性能试验在各种特定的试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或计算机自动操纵。现有的试验机多采用计算机控制，按编好的程序自动进行试验操作和控制，并可用图像和数字显示出结果，提高试验的精度，使用方便。 电液伺服试验机 一般由三大部件组成：液压动力源、主机（负荷机架）和电器控制台。 电液伺服试验机结构及工作原理 1、液压动力源 液压动力源是向主机提供液压动力的装置，它将具有高清洁度、一定流量和适当恒温的高压工作油（通常为200~250公斤力/厘米2）送往主机驱动液压执行元件，实现对试样的加持、加截和保证整机的正常工作。 液压动力源主要由油箱、液压油、主电机、高压油泵、高精度滤油器、蓄能器、冷却器及控制阀管路等组成。 电液伺服试验机结构及工作原理 2、主机 主机亦称负荷机架，是对试样进行加截的系统，通常有工作台（底座）、立柱或框架、横梁、作动器（油缸）和试样夹头卡具等组成。主机所具有的加载能力往往是作为材料试验机一个系统中区分机型的主要依据，如：Instron8800系列，100 T、20T、 10T。 电液伺服试验机结构及工作原理 3、电器控制台 电液伺服材料试验机的电器控制台是整机的核心部分，它在极大程度上决定了试验机的控制精度、测试精度和机器的应用功能，它提供各种逻辑控制和模拟控制，并对各种试验机参数进行测量、显示、处理和记录。 电器控制台的结构变化多样，组成各机各异，形式多样，其功能基本相似，主要由输入控制、输出控制、输出测量和记录显示等部分组成。 高频疲劳试验机 一般由机架部分及控制系统组成。 高频疲劳试验机主要用途 高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件（如操作关节、固接件、螺旋运动件等）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。 电子拉伸设备 一般由控制系统及机架部分组成。 电子拉伸设备 电子拉伸属于静态测试，主要用于测量各种材料的静态拉伸、压缩、弯曲、剪切等性能的测试。 以上设备均可根据材料的实际服役条件，附加相应的设备，完成材料在不同使用条件下的性能测试。 设备的具体操作步骤到实验室再详细讲解。 请大家提问题，讨论。 谢谢大家！ * * *