《机械专业工程材料学1》.ppt

4、晶粒大小的控制： 4.1 晶粒度：晶粒的大小称为晶粒度，通常用晶粒的平均面积或平均直径来表示。 晶粒的大小对金属的机械性能有很大的影响，在常温下，金属的晶粒越细小，强度和硬度则越高，同时塑性、韧性也越好。那么怎样控制晶粒的大小呢？ 1.　提高过冷度 　2.　变质处理 　　3.　振动或搅动 4.2细化晶粒的措施 长大速率（成长率）：单位时间内晶体向周围长大的线速度。用G表示。 N、G与过冷度之间的关系：书P19图1-17。从图中可知，当△T=0时：N=0、G=0，所以既不形核也不长大；当△T增大时，N、G都增大，而且N/G 增大，晶粒也就越小。 1.增加过冷度 形核率：单位时间、单位体积液相中形成的晶核的数目。用N表示。 工业生产中，我们经常用提高液态金属的冷却速度，来提高△T， 具体做法有： 用金属型代替砂型；增加金属型的厚度；局部加冷铁；以及采用水冷铸型等等。 在液体金属中故意加入某些难熔杂质（变质剂），以细化晶粒和改善组织的工艺措施。 变质剂的作用：作为非自发形核的核心，或阻碍晶粒长大。 例如：铝合金中加入钛、硼；钢中加入钛、锆、钒：铸铁中加入硅铁、硅钙合金等。 2.变质处理: 振动和搅拌也可以细化晶粒，因为金属结晶时，对其进行振动、搅拌，使正在结晶的树枝晶破碎，使晶核的数目增加，从而细化晶粒。常见的方法有：机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。 应当指出的是：利用增加过冷度的方法细化晶粒只对小型、薄壁的铸件有效，因为当铸件的断面较大时，只是表层冷的快，而心部冷的慢，因此无法使整个铸件体积内都获得细小而均匀的晶粒，所以工业上广泛应用的是变质处理和振动、搅拌的方法。 　4.4　振动或搅动 5、金属的铸锭组织：自学 作业：1、过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？ 2、在铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒的大小？在生产中如何应用变质处理？举例说明？ 3、如果其他条件相同，试比较在下列铸造条件下，铸件晶粒的大小： ⑴ 金属模浇注与沙模浇注； ⑵ 高温浇注与低温浇注； ⑶ 铸成薄件与铸成厚件； ⑷ 浇注时采用振动与不采用振动； 本章重点　 1. 晶体结构的基本概念：晶体，晶格，晶胞，三种常见的金属晶格。单晶体，晶粒，多晶体。 固溶体、化合物的晶体结构及性能特点。固溶强化及其实际应用 3. 相和组织的概念。 一般要求 1. 晶面，晶向，晶格常数，晶格的致密度；晶体的各向异性。 2. 晶体缺陷（点、线、面缺陷，位错等概念）。 本章小结 本章重点　 1. 晶体结构的基本概念：晶体，晶格，晶胞，三种常见的金属晶格。单晶体，晶粒，多晶体。 1. 晶面，晶向，晶格常数，晶格的致密度；晶体的各向异性。 2. 晶体缺陷（点、线、面缺陷，位错等概念）。 * * * * * * * * * * * * 纯铁的冷却曲线 T t 1538 1394 912 }?-Fe，bcc }?-Fe，bcc }?-Fe，fcc Cooling curve 770 铁磁性 作业： 1、解释下列名词：晶体， 晶胞，致密度，配位数，晶体的各向异性，晶面指数，晶向指数 2、常见的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数有什么特点？ γ-Fe、 α-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、Mg、Zn各属何种晶体？ 3、在立方晶体中，一平面通过Y=0.5、Z=3并平行于X轴，它的晶面指数是多少？绘图表示。 4、在面心立方晶格中，哪个晶面和晶向的原子密度最大？ 5、在立方晶体结构中，AB晶向如图中所示，求AB的晶向指数？ 1、单晶体与多晶体 几个名词： ⑴晶粒：在实际使用的金属材料中，晶体是由许多细小的颗粒组成，这些细小的颗粒，叫做晶粒。 ⑵ 单晶体：内部晶格位向完全一致的晶体（理想晶体），由一个晶粒所组成。如单晶Si半导体。 ⑶ 多晶体：由许多位向不同的晶粒构成的晶体 ⑷ 晶界：晶粒与晶粒之间的界面。 第二节实际金属的晶体结构 2. 实际金属晶体的缺陷 晶体缺陷类型 （1）点缺陷：空位、间隙原子 （2）线缺陷：位错 （3）面缺陷：晶界与亚晶界 实际晶体中原子排列不规律的地方统称为“晶体缺陷 2、晶体的缺陷： 2.1 点缺陷：其特征是在三个方向上的尺寸都很小，常见的有“空位”、“间隙原子”。 ⑴ 空位：当晶格中的某些原子由于某种原因，脱离原来的平衡位置，则在原处出现了一个空结点，叫做空位。 空位 间隙原子 ⑵ 间隙原子：处于晶格间隙中的原子，叫做间隙原子。 由于空位和间隙原子的存在，会使其周围的晶格发生畸变。 2.2 线缺陷: 位错：在晶格中，发生一列或几列原子有规律的错