《工程材料 整理过的复习资料》.docVIP

结晶过程话冷却曲线见 亚共析钢P66 共析钢P68 碳钢的有害元素 p 冷脆 s 热脆 退火和正火选择 硬度高（c=0.5%即中高碳钢 注意碳含量是相对的比如中碳合金钢38CrMoAl）的用退火 硬度低（0.15%c0.5%即低碳钢）用正火 调质和正火选择 综合力学性能要求高的用调质 其他用正火 过共析钢不能用完全退火 因为二次渗碳体会析出 加工性能变差 以后热处理可能开裂 过共析钢要先正火（消除网状渗碳体获得较好的球化效果）再球化退火（用于中高碳钢 使得网状渗碳体和珠光体的片状渗碳体~~~~~~）P119 各种热处理的温度p122 P64 相图要被往年有一道直接叫默写~ 过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度. 2.常见的金属晶体结构有哪几种 α-Fe ,γ- Fe ,Al ,Cu ,Ni , Pb , Cr , V ,Mg,Zn 各属何种晶体结构 答:常见金属晶体结构:体心立方晶格（致密度69%）,面心立方晶格,密排六方晶格;（74%） α-Fe,Cr,V属于体心立方晶格; γ-Fe ,Al,Cu,Ni,Pb属于面心立方晶格; Mg,Zn属于密排六方晶格; 8.金属结晶的基本规律是什么 晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响 答:①金属结晶的基本规律是形核和核长大.②受到过冷度的影响,随着过冷度的增大,晶核的形成率和成长率都增大,但形成率的增长比成长率的增长快;同时外来难熔杂质以及振动和搅拌的方法也会增大形核率 9.在铸造生产中,采用哪些措施控制晶粒大小 在生产中如何应用变质处理 答:①采用的方法:加快冷却速度,钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快冷却速度的方法来控制晶粒大小.②变质处理:在液态金属结晶前,特意加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒.③机械振动,搅拌. 冷加工:在再结晶温度以下进行的压力加工 产生加工硬化的原因是什么 ,随着变形量的增加,由于晶粒破碎和位错密度的增加,金属的塑性变形抗力将迅速增大,即强度和硬度显著提高,而塑性和韧性下降产生所谓加工硬化现象.②金属的加工硬化现象会给金属的进一步加工带来困难, 可以利用加工硬化现象,来提高金属强度和硬度 5.为什么细晶粒钢强度高,塑性,韧性也好 答:晶界是阻碍位错运动的,而各晶粒位向不同,互相约束,也阻碍晶粒的变形.因此,金属的晶粒愈细,其晶界总面积愈大,每个晶粒周围不同取向的晶粒数便愈多,对塑性变形的抗力也愈大.因此,金属的晶粒愈细强度愈高.同时晶粒愈细,金属单位体积中的晶粒数便越多,变形时同样的变形量便可分散在更多的晶粒中发生,产生较均匀的变形,而不致造成局部的应力集中,引起裂纹的过早产生和发展.因此,塑性,韧性也越好. 7.分析加工硬化对金属材料的强化作用 （特别对无法用热处理强化的金属很重要 比如铜铝，再结晶退火可以恢复到加工前状态） 答:随着塑性变形的进行,位错密度不断增加,因此位错在运动时的相互交割,位错缠结加剧,使位错运动的阻力增大,引起变形抗力的增加.这样,金属的塑性变形就变得困难,要继续变形就必须增大外力,因此提高了金属的强度. 答:T再=0.4T熔;钨T再=[0.4*(3380+273)]-273=1188.2℃(开式温度计算在转); 牌号的表示方法: (1)普通碳素结构钢: 用Q+数字表示,Q为屈服点,屈汉语拼音,数字表示屈服点数值.若牌号后面标注字母A,B,C,D,则表示钢材质量等级不同, A,B,C,D质量依次提高,F表示沸腾钢,b为半镇静钢,不标F和b的为镇静钢. Q235 (2)优质碳素结构钢: 牌号是采用两位数字表示的,表示钢中平均含碳量的万分之几.若钢中含锰量较高,须将锰元素标出 如45 45Mn (3)碳素工具钢: 这类钢的牌号是用碳或T字后附数字表示.数字表示钢中平均含碳量的千分之几.若为高级优质碳素工具钢,则在钢号最后附以A字. T8 19.低碳钢,中碳钢及高碳钢是如何根据含碳量划分的 分别举例说明他们的用途 答:低碳钢:含碳量小于或等于0.25%的钢;08,10,钢,塑性,韧性好,具有优良的冷成型性能和焊接性能,常冷轧成薄板,用于制作仪表外壳,汽车和拖拉机上的冷冲压件,如汽车车身,拖拉机驾驶室等;15,20,25钢用于制作尺寸较小,负荷较轻,表面要求耐磨,心部强度要求不高的渗碳零件,如活塞钢,样板等. 中碳钢:含碳量为0.30~0.55%的钢 ;30,35,40,45,50钢经热处理(淬火+高温回火)后具有良好的综合机械性能,即具有较高的强度和较高的塑性,韧性,用于制作轴类零件; 高碳钢:含碳量大于0.6%的钢 ;60,65钢热处理(淬火+高温回火=调质)后具有高的弹性极限,常用作弹簧.T7,T8,用于制造要求较高韧性,承受